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斜床身數(shù)控車床的適用范圍及特點概述

1、斜床身數(shù)控車床主要用于精密復雜各種回轉體零件的多品種，中小批量加工。

2、斜床身車床可選配液壓卡盤及尾座，可實現(xiàn)自動上下料，選配好系統(tǒng)及功能部件一次夾持可實現(xiàn)車削及銑削功能等。

3、斜床身車床能滿足通常的內圓、外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復雜曲面的加工。能夠滿足各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。  

斜床身數(shù)控車床軸類零件的技術要求

   斜床身數(shù)控車床軸類零件的技術要求主要包括加工精度、表面質量和熱處理要求等。

1、尺寸精度主要包括直徑和長度的尺寸精度，特別是直徑的尺寸精度。軸的直徑是零件裝配的重要基準面，只有達到相當?shù)某叽缇龋拍鼙ＷC機械裝配的安裝精度。

2、形狀精度包括圓度、直線度、平面度和圓柱度。

3、位置精度包括同軸度、圓跳動、垂直度和平行度等。

4、表面粗糙度為保證加工精度的技術要求，必須提高加工表面的表面質量。在普通車床上車削中碳鋼材料時，表面粗糙庋值R。車床一般可達1_6run。在特殊條件下，車削精密螺紋、螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)時，表面粗糙度值尺?？蛇_0.4pm以上。

5、熱處理要求重要的軸類一般都應進行熱處理。

斜床身數(shù)控車床廠家詳解數(shù)控機床的精度指標

分度精度

  分度精度是指分度工作臺在分度時，實際回轉角度與指令回轉角度的差值。分度精度既影響零件加工部位在空間的角度位置，也影響孔系加工的同軸度等。

加工精度

  近年來，伴隨著數(shù)控機床的發(fā)展和機床結構特性的提高，數(shù)控車床的性能與質量都有了大幅度的提高。中等規(guī)格的加工中心，其定位精度普通級達到(±0.005∽±0.008)mm/300mm，精密級達到±0.001∽±0.003mm／全程；普通級加工中心的加工精度達到±1.5μm，超精密級數(shù)控車床的加工圓度已經達到0.1μm，表面粗糙度為Ra0.3μm。此外，斜床身數(shù)控車床的主軸和滾動軸承之間的移動會產生摩擦熱，導致斜床身數(shù)控車床的主軸熱變形。

　我國斜床身數(shù)控車床從20世紀70年代初進入市場，至今通過各大機床廠家的不懈努力，通過采取與國外著i名機床廠家的合作、合資、技術引進、樣機消化吸收等措施，使得我國的斜床身數(shù)控車床制造水平有了很大的提高，其產量在金屬切削機床中占有較大的比例。目前，國產數(shù)控車床的品種、規(guī)格較為齊全，質量基本穩(wěn)定可靠，已進入實用和全i面發(fā)展階段。斜床身數(shù)控車床試運轉前的準備1、斜床身數(shù)控車床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。