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斜床身數(shù)控車(chē)床廠家詳解數(shù)控機(jī)床的精度指標(biāo)
分辨率與脈沖當(dāng)量分辨率
是指可以分辨的i小位移間隔。對(duì)測(cè)量系統(tǒng)而言,分辨率是可以測(cè)量的i小位移;對(duì)控制系統(tǒng)而言,分辨率是可以控制的i小位移增量,即數(shù)控裝置每發(fā)出一個(gè)脈沖信號(hào),反映到機(jī)床移動(dòng)部件上的移動(dòng)量,一般稱(chēng)為脈沖當(dāng)量。脈沖當(dāng)量是設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床的原始數(shù)據(jù)之一,其數(shù)值的大小決定數(shù)控機(jī)床的加工精度和表面質(zhì)量。脈沖當(dāng)量越小,數(shù)控機(jī)床的加工精度和加工表面質(zhì)量越高。5、斜床身數(shù)控車(chē)床采用整體斜置式床身結(jié)構(gòu),重切時(shí)仍能保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性。
斜床身數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:
1、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌滿足高速要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,并能保證切削加工精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
2、刀具檢測(cè)裝置可自動(dòng)將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng),大大減少換刀時(shí)的碉整時(shí)間,還可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)都獾哪p。
3、斜床身數(shù)控車(chē)床采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架,定位精度高,重切變形小。
4、標(biāo)準(zhǔn)配置:主軸無(wú)級(jí)調(diào)速、液壓卡盤(pán)、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護(hù)。
5、斜床身數(shù)控車(chē)床采用整體斜置式床身結(jié)構(gòu),重切時(shí)仍能保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性。
6、X、Z軸伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連,精度高,絲杠兩端固定,提高了支承座的支承剛度,使頻繁高速定位,重切時(shí)引起的絲杠扭曲變形減到i低程度。
7、、高剛性可編程式尾座。
8、斜床身數(shù)控車(chē)床在設(shè)計(jì)時(shí)主軸箱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施,使主軸長(zhǎng)期工作時(shí)能保持主軸軸線的相對(duì)穩(wěn)定性。
9、斜床身數(shù)控車(chē)床采用全導(dǎo)軌防護(hù),冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離,保證機(jī)床精度免受熱切削影響。
斜床身數(shù)控車(chē)床主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
1、主電機(jī)形式
標(biāo)準(zhǔn)配置采用伺服主軸電機(jī)。主軸是數(shù)控機(jī)床的重要功能部件。不管是主軸的i高轉(zhuǎn)速、主軸起動(dòng)停止的加減速時(shí)間、主軸的螺紋切削功能、主軸的恒線速度切削功能等,都已經(jīng)成為廣大用戶關(guān)心的重要指標(biāo)。斜床身數(shù)控車(chē)床進(jìn)給傳動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)給傳動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)給傳動(dòng)X、Z軸采用伺服進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)采用精密滾珠絲桿并配有滾珠絲桿專(zhuān)用軸承,定位精準(zhǔn),傳動(dòng)效率高。而實(shí)現(xiàn)這些功能只有配置交流伺服主軸電機(jī)才能得到有效地解決。交流主軸伺服單元同變頻調(diào)速裝置比擬,顯然從性能來(lái)說(shuō)要高出一個(gè)檔次。
2、主傳動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)形式
機(jī)床獨(dú)立主軸形式。采用主軸軸承及進(jìn)口潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,精準(zhǔn)計(jì)算優(yōu)化的軸承安裝形式,主軸傳動(dòng)平穩(wěn)可靠,免維護(hù)。
目前我國(guó)經(jīng)濟(jì)與國(guó)際全i面接軌,進(jìn)入了一個(gè)蓬勃發(fā)展的新時(shí)期。斜床身數(shù)控車(chē)床制造業(yè)既面臨著機(jī)械制造業(yè)需求水平提升而引發(fā)的制造裝備發(fā)展的良機(jī),也遭遇到加入世界貿(mào)易組織后激烈的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力,加速推進(jìn)斜床身數(shù)控車(chē)床的發(fā)展是解決機(jī)床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵。斜床身數(shù)控車(chē)床廠家數(shù)控編程的一般步驟為:①分析零件圖紙,確定工藝過(guò)程。隨著制造業(yè)對(duì)斜床身數(shù)控車(chē)床的大量需求以及計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的飛速進(jìn)步,斜床身數(shù)控車(chē)床的應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大,并且不斷發(fā)展以更適應(yīng)生產(chǎn)加工的需要。