生物質(zhì)顆粒燃料價格主要決定因素是什么？

1、顆粒燃料的原料及價格。原料的好壞直接決定著顆粒燃料的使用效果，另外各地收購原料的價格各有不同，因此顆粒燃料的價格有很強的地域區(qū)別。比較推薦的顆粒燃料原料是紅木、松木、杉木、雜木等原木。

       2、顆粒燃料的熱值。熱值越高，價格越高。

       3、顆粒燃料的灰分?；曳质怯绊戭w粒燃燒結(jié)焦的一個主要因素，當(dāng)然結(jié)焦的一個原因是雜質(zhì)。灰分越小，顆粒價值越高。

       4、顆粒燃料的揮發(fā)分。生物質(zhì)顆粒在高溫和隔絕空氣的條件下加熱時，所排出的氣體和液體狀態(tài)的產(chǎn)物稱為揮發(fā)分。揮發(fā)分的主要成分為、氫及其他碳氫化合物等。它是鑒別生物質(zhì)顆粒類別和質(zhì)量的重要指標之一。

       5、顆粒燃料的水分。水分的存在對生物質(zhì)顆粒的利用極其不利，它不僅浪費了大量的運輸資源，而且當(dāng)生物質(zhì)顆粒作為燃料時，生物質(zhì)顆粒中水分會成為蒸汽，在蒸發(fā)時消耗熱量；另外，生物質(zhì)顆粒的水分對煉焦也產(chǎn)生一定的影響。一般水分每增加2 % ，發(fā)熱量降低100kcal/kg(大卡／千克）；生物質(zhì)顆粒中水分每增加1 % ，結(jié)焦時間延長5 一10min 。但是，值得說明的一點是顆粒燃料是含水量一般在8%左右，因為顆粒燃料必須含15%左右的水分的半成品鋸末才能壓縮成型，成型后冷卻風(fēng)干后顆粒燃料中還是會含有一部分水分的。

       6、顆粒的運輸費用。

       7、顆粒是否結(jié)焦。

生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)過程中的粉塵應(yīng)該如何處理？

生物質(zhì)能是指利用光合作用產(chǎn)生的大氣、水、土地和其他有機物，即所有有生命的有機物質(zhì)都被稱為生物質(zhì)能。

生物質(zhì)顆粒燃料在生產(chǎn)中是否會產(chǎn)生粉塵，造成污染，取決于是否采取有效的環(huán)保措施。粉塵污染排放主要表現(xiàn)為有組織的排放和無組織的排放，這些排放將通過排氣缸(煙囪)。有時，生物顆粒燃料的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)混合物質(zhì)。在干燥和添加助燃劑的過程中，部分廢氣將通過煙囪排放。此外，由于地形、風(fēng)速、風(fēng)向、氣溫、濕度、距離敏感性等因素的影響，原料堆垛過程也會有組織地排放微粒粉塵。

簡述生物質(zhì)顆粒成型和清潔燃燒技術(shù)

1、傳統(tǒng)成型方法。它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50-100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達100℃～120℃，電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能；

其次，原料的濕度要求在12％左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；

第三，壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達95℃～110℃)要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25％～35％，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產(chǎn)品制造成本較高。

2、冷成型技術(shù)。新型冷成型技術(shù)通過顆粒成型機直接壓制，把秸稈、木料殘渣等轉(zhuǎn)化成大小一致的生物顆粒，其燃燒效率超過80％以上(超過普通煤燃燒約60％的效率)；燃燒，產(chǎn)生的、氨氮化合物和灰塵少等優(yōu)點。

生物質(zhì)顆粒燃料燃燒黑煙有四個原因：

1.燃料不完全燃燒：這是鍋爐中黑煙的主要原因。當(dāng)鍋爐運行時，除二氧化碳，，水蒸氣，氧氣，氮氣等外，燃料不會完全燃燒，并且會產(chǎn)生和氫氣。氣體，如，燃燒產(chǎn)生黑煙。燃料燃燒不足不僅會導(dǎo)致燃油鍋爐產(chǎn)生黑煙，還會增加燃料使用量，增加企業(yè)的運營成本。

2。風(fēng)量不足，配風(fēng)不良，爐溫過低。鍋爐通常裝有空氣預(yù)熱器，但當(dāng)空氣預(yù)熱器漏風(fēng)嚴重時，熱風(fēng)量不能滿足要求。需要燃燒時會產(chǎn)生黑煙。

3。生物質(zhì)顆粒燃料霧化效果差。煙氣二次燃燒：特別是燃燒高粘度殘渣時，由于霧化效果不理想，鍋爐會冒黑煙。

4。全自動燃油鍋爐在運行中突然熄火：爐內(nèi)負壓性能顯著提高，未見火孔，蒸汽壓力和蒸汽溫度降低，蒸汽流量急劇下降，水位瞬間下降。然后它急劇上升。

生物燃料顆粒：解決：

1。確保鍋爐的燃油供給、回油壓力和燃油粘度指標正確。

2。及時、適當(dāng)?shù)剡M入根部空氣，調(diào)節(jié)一、二次空氣，將油霧與空氣充分混合，防止局部缺氧。

3。盡可能提高空氣溫度和爐溫。

4。提高生物質(zhì)顆粒燃料的霧化質(zhì)量；

5。點火前檢查油槍，確保正常使用。