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鋼板樁小知識——山西昌豐偉業(yè)建筑工程有限公司河道護(hù)岸工程鋼板樁

U型鋼板樁規(guī)格型號豐富；根據(jù)歐標(biāo)設(shè)計生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)形式對稱，有利于重復(fù)使用，在重復(fù)使用上與熱軋鋼板樁等同；生產(chǎn)設(shè)計及生產(chǎn)周期短，鋼板樁性能可根據(jù)客戶要求而定。

Z型鋼板樁設(shè)計靈活，有比較高的截面模數(shù)和質(zhì)量比；更高的慣性矩，從而增大了板樁墻的剛度，減小了位移變形；寬度大，有效節(jié)省了吊裝和打樁的時間；在腐蝕嚴(yán)重部位進(jìn)行了加厚處理，耐腐蝕性能更加優(yōu)異。

裝卸鋼板樁宜采用兩點吊裝的方法進(jìn)行操作。吊運(yùn)時，每次吊起的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口避免損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。堆放的順序、方向、位置和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方面；鋼板樁按型號、規(guī)格、長度分別堆放并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；鋼板樁應(yīng)分層堆放并且每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊放枕木，墊木間距一般為3~4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。然后在對鋼板樁進(jìn)行敲打的時候，我們可以使用棉絮或者其他的填充物來輔助進(jìn)行填塞接縫的作業(yè)，這樣能更好的達(dá)到施工的效果。

墩臺施工完畢后 ，逐步拔除鋼板樁 ，使用設(shè)備與打設(shè)時相同 ，保持內(nèi)外水位相等 ，拔樁從下游開始 ，間隔進(jìn)行 ，這樣能夠使鋼管樁在無磨阻力情況下拔除 。 拔鋼管樁完成后 ，運(yùn)至岸上 ，及時整修 ，回收再利用 。鋼板樁的拔除采用振動拔樁法 。 振動拔樁是利用機(jī)械的振動 ，激起鋼板樁的振動 ，以克服板樁的阻力 ，將樁拔出 。 拔出的板樁應(yīng)及時清除土砂 ，涂以油脂 。鋼板樁的重量相對較輕但是非常堅固，運(yùn)輸時不需要特殊的設(shè)備，可以供應(yīng)很長的15米鋼板樁（某些型號長達(dá)33m）。變形較大的板樁需調(diào)直 。完整的板樁要及時運(yùn)出工地 ，堆置在平整的場地上 。

基坑回填后拔除鋼板樁，拔樁前應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時間，否則，由于拔樁的振動影響以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響鄰近原有建筑物、構(gòu)筑物或地下管線的安全。先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動1min～2min，使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢地往上振拔。拔樁時注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，應(yīng)停止拔樁，可先往下施打少許，再往上拔，如此反復(fù)可將樁拔出來。鋼板樁共連問題防治措施：1、施工發(fā)現(xiàn)共連現(xiàn)象要及時進(jìn)行修正傾斜度。