1、首先用磨光機械打磨較高與木材的焊縫余高，打磨至高于木材0。5mm以內(nèi)；

2、采用機械拋光法，有兩種方法即拋光輪和拋光帶，經(jīng)過三個階段的拋32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333431356565光，即粗磨、中魔和精磨三個階段，經(jīng)過精磨后的鋼材表面粗糙度可以達到0.4um。不同的切削條件與不銹鋼工件材料,會讓加zhi工硬化層深度從數(shù)十μm一直深入到數(shù)百μm(通常為100μm-200μm)。如產(chǎn)品對表面粗糙度有較高要求，可繼續(xù)采用成批光飾借助拋光劑的磨料進行拋磨。

不銹鋼廣泛應(yīng)用于管閥、進排氣部件、各類法蘭等多種零產(chǎn)品，是機加工常見的材料之一。其具有出色的耐腐蝕性和強度，但這些特性也使其成為金屬切削行業(yè)較為難加工的工程材料之一。

挑戰(zhàn)性包括：

穩(wěn)定性差或性能不足顯著降低了不銹鋼加工的生產(chǎn)率。

帶有奧氏體表面的不銹鋼容易出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象，導(dǎo)致形成不利于加工的長切屑、表面光潔度不良，并且影響零件公差。

斷續(xù)切削的方式進一步加劇了加工硬化現(xiàn)象，并降低了表面光潔度和刀具壽命。

堅硬的表面影響刀具壽命，導(dǎo)致刀片嚴(yán)重的消耗。

     生產(chǎn)實踐表明，選用 YG532、YG813及YW2三種牌號材料加工不銹鋼具有較好的加工效果,,三種硬質(zhì)合號的性能比較牌號密度g/cm3抗彎強度Mpa硬度 HRA性能即用途相當(dāng)于ISO YG532 14≥1760≥91.5紅硬性高，韌性好，抗粘能力強，適用于奧氏體、馬氏體不銹鋼、無磁鋼、高溫合金鋼等大型工件的粗、精加工;合金耐用度高，高溫性好，被加工工件表面質(zhì)量高。本廠專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼硅溶膠工藝精密鑄件、廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、橋梁、紡織、、船舶、汽車、建筑、裝潢等輕重工業(yè)及民用企業(yè)。K10~K20M20 YG813 14.05~14.1≥1570≥91耐磨性好，有較高的抗彎強度和抗粘結(jié)能力，適于高溫合金鋼;對容易產(chǎn)生加工冷作硬化現(xiàn)象的奧氏體不銹鋼、高錳鋼等，加工效果優(yōu)于YW2。K10~K20M20 YW2 12.4~13.5≥1320≥90.5使用強度高，紅硬性較好，能承受較大的沖擊載荷。適用于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等材料的粗、精加工。選不銹鋼加工就選蕭山不銹鋼，不銹鋼加工