1、軸承損壞主要原因有：

　?、俨牧掀?；②潤滑不良；③污染；④安裝問題；⑤處理不當(dāng)。

　　大體上講，有三分之一的軸承損壞原因是材料疲勞;有三分之一是潤滑不良;另外三分之一是污染物進(jìn)入軸承或安裝處理不當(dāng)。

　2、軸承損壞的開始：

　　軸承從開始使用到di一個材料疲勞點(diǎn)出現(xiàn)的時間長短，是和這段時間軸承的轉(zhuǎn)數(shù)、負(fù)載大小、潤滑及清潔度有關(guān)。疲勞是負(fù)載表面下剪應(yīng)力周期性出現(xiàn)所形成的結(jié)果，經(jīng)過一段時間后，便會引發(fā)微小的裂紋，然后漸漸延伸至表面。當(dāng)滾動體經(jīng)過這些裂紋形成的小塊面積后，便有些裂塊開始脫落，形成所謂的剝皮現(xiàn)象，隨著剝皮的繼續(xù)擴(kuò)大，軸承損壞不能使用。zui初發(fā)生在表面下，雖然zui初的剝皮通常非常輕微，但隨著應(yīng)力的增加及裂塊的增多，導(dǎo)致剝皮面積的蔓延，這種過程通常持續(xù)很長一段時間，期間有明顯的振動和噪音，因此在沒壞之前，應(yīng)有足夠的時間來更換它。

   FAG超精密軸承剛性

在FAG超精密軸承壽命中提到，F(xiàn)AG超精密軸承選擇主要考慮精度、剛性和運(yùn)轉(zhuǎn)性能這3個要素，這篇文章就來介紹FAG超精密軸承的剛性。

FAG軸承組的剛性取決于軸承的布置和預(yù)緊。機(jī)床整體系統(tǒng)剛性不僅取決于FAG軸承的剛性更取決于軸和軸承座的剛性。在實(shí)際應(yīng)用過程中，可以通過安裝和操作的方法來增加剛性。

  影響軸承失效的原因

塑性變形

當(dāng)滾動軸承轉(zhuǎn)速非常低或只有擺動時，過大的開啟載荷或沖擊載荷會使軸承滾道和滾動接觸面產(chǎn)生較大的局部超過材料屈服極限，

會有較大的塑性變形，如果變形軸承將無法正常工作所以塑性變形是另一種形式的滾動軸承故障。

為了確定是否可以重新使用軸承的拆卸，在檢查后清理軸承，仔細(xì)檢查滾道表面，滾動面，

表面狀態(tài)，保持架的磨損，軸承間隙是否增加尺寸精度下降損壞，異常。不可分離的球軸承，

然后使用一只手支撐內(nèi)圈水平，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動外圈確認(rèn)是否光滑。

   維護(hù)好軸承是軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的必備條件，常用的養(yǎng)護(hù)就是針對軸承的光滑了，在閱讀怎樣選擇軸承的光滑方式，在理解軸承的光滑方式前提下，對軸承系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)理解也是很有必要的，以下剖析如何停止軸承光滑養(yǎng)護(hù)。

  堅(jiān)持軸承光滑的潔凈，對軸承停止檢查前應(yīng)ling先清潔軸承的外表，然后認(rèn)真的檢查軸承的油封及其周邊的零件，假如已呈現(xiàn)不良的病癥時，務(wù)必改換掉，不良的油封會招致?lián)p壞，使軸承云狀不正常而形成設(shè)備的停機(jī)。

  檢查軸承的光滑劑，光滑劑是很重要的不只是針對軸承，也針對一切的軸承。但是請留意，日本軸承不宜加過多光滑脂。然后就是改換軸承的光滑劑了。運(yùn)用機(jī)油光滑的軸承在瀉除舊機(jī)油后，假如能夠的話，應(yīng)當(dāng)再灌入新穎的機(jī)油并讓機(jī)器在低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)幾分鐘。盡可能使機(jī)油搜集剩余的污染物，然后再瀉除這些機(jī)油。而運(yùn)用滑脂光滑的軸承在改換滑脂時，所運(yùn)用的喬除器應(yīng)防止帶有棉質(zhì)物接觸到軸承的任一部位。由于這些殘留的纖維可能楔入于滾動件之間并且形成損壞，特別軸承的應(yīng)用更應(yīng)該留意這種問題。