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軸封故障這類故障主要是漏損。作為動(dòng)密封的軸封，一般要作到長(zhǎng)期有效地密封是較為困難的。

機(jī)械故障 這類故障主要是機(jī)械損壞和振動(dòng)，通常與管道離心泵的使用條件密切相關(guān)。

經(jīng)驗(yàn)表明，一般使用工況下，管道離心泵的泄漏主要發(fā)生在軸封處。在化工用系中，腐蝕和房損是使泵產(chǎn)生泄漏的主要因素。在油廠用泵中，軸封和滾動(dòng)軸承的損壞是引起泄漏的重要原因。

為延長(zhǎng)機(jī)械密封使用壽命應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①在密封腔中建立適宜的工作環(huán)境，如有效地控制溫度，排除固體顆粒，在密封端面間形成有效液膜（在必要時(shí)應(yīng)采用雙端面密封和封液）；可對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，檢查密封的泄漏量和發(fā)熱情況是否變化，如調(diào)整無效，則應(yīng)停泵。②滿足密封的技術(shù)規(guī)范要求；③采用具有剛性殼體、剛性軸、高質(zhì)量支承系統(tǒng)的機(jī)泵。

先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，留意不要與軸相碰，然后將動(dòng)環(huán)組件裝入。繃簧座或傳動(dòng)座的緊定螺釘應(yīng)分幾回均勻擰緊。【正元多邦泵業(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機(jī)械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機(jī)械密封離心泵機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因是泵軸振動(dòng)嚴(yán)重。在未固定壓蓋之前，用手推抵償環(huán)作軸向壓縮，松開后抵償環(huán)能主動(dòng)彈回?zé)o卡滯表象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。裝置.裝置辦法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的品種不一樣而有所不一樣，但其裝置方法幾乎都一樣

雙端面機(jī)械密封工作參數(shù)：轉(zhuǎn)速、壓力等，密封性能參數(shù)：泵入量、端面溫升、摩擦扭矩等。密封腔壓力的測(cè)量,采用外加設(shè)備使密封流體循環(huán)和增壓的實(shí)驗(yàn)臺(tái)，一般均直接測(cè)量密封腔的平均壓力。值得注意的是，材料的磨損特性并不是材料的固有特性，而是與磨損過程的工作條件（如載荷、速度、溫度）、配對(duì)材料性質(zhì)、接觸介質(zhì)性能、摩擦狀態(tài)等因素有關(guān)的摩擦學(xué)系統(tǒng)特性。采用在密封腔上安裝精密壓力表測(cè)量密封腔介質(zhì)和封液的壓力，壓力表便于直接讀數(shù)。