高鉻合金錘頭縮孔的類(lèi)型和合金結(jié)晶特點(diǎn)有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，共晶成分的合金，液態(tài)合金黏度小，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生集中縮孔。共晶和過(guò)共晶成分的合金，凝固范圍大，樹(shù)枝狀結(jié)晶發(fā)達(dá)，則易產(chǎn)生縮松。    

高鉻合金錘頭合金液態(tài)和凝固期收縮的大小，直接與縮孔的形成傾向有關(guān)。液態(tài)和凝固期收縮越大，縮孔形成傾向也越大。凡能促使合金減少液態(tài)和凝固期收縮的工藝措施，皆有利于減少高鉻合金錘頭縮孔，如調(diào)整成分，和降低澆筑溫度等，都能減少高鉻合金錘頭縮孔的形成。

提高錘頭的硬度、韌性對(duì)提高錘頭的耐磨度至關(guān)重要。不同材料的硬度和韌性是不一樣的。常見(jiàn)的錘頭材料有：高錳鋼、低碳合金鋼、高鉻鑄鐵。高錳鋼韌性較好，工藝性也比較好，價(jià)格較低。但是高錳鋼的加工硬化對(duì)加工工藝要求較高。如果沖擊力不夠、接觸應(yīng)力太小，不能使表面硬化。低碳合金鋼的硬度高、韌性也比較強(qiáng)。在同樣的工作強(qiáng)度下，使用時(shí)間是高錳鋼的兩倍。高鉻鑄鐵具有*的耐磨性，但是韌性不好，極易發(fā)生斷裂。為了進(jìn)一步提高錘頭的性能，也通常把高鉻鑄鐵按在高錳鋼、低碳合金鋼的頭部作為錘柄使用，使其兼有硬度、韌性。

硬度

在磨損的諸多特性中,物料硬度的影響為重要。

力度

這里特指物料對(duì)磨料的壓力。隨著磨損壓力的增加,磨損量隨之增大,因?yàn)殡S著壓力的增大磨料對(duì)材料的刺入深度增加,對(duì)材料表面進(jìn)行切削變形的能量隨之增強(qiáng)。

速度

對(duì)于不同磨損種類(lèi),磨損速度的影響是不同的?；瑒?dòng)磨損情況下,速度的影響并不明顯。沖蝕磨損速度對(duì)磨損有重要影響，當(dāng)沖擊速度高到程度時(shí)，原本在滑動(dòng)磨損或低速情況不造成磨損的物料 此時(shí)也可以造成磨損。

我們應(yīng)從以下幾點(diǎn)著手，以延長(zhǎng)雙金屬耐磨錘的使用壽命。

1.注意正確的操作技能和工作以外的維護(hù)。 員工在正常工作中的正確操作是關(guān)鍵一步。

如何使高質(zhì)量的雙金屬耐磨錘壽命更長(zhǎng)？員工的運(yùn)作非常重要。因此，在操作過(guò)程中必須遵循正確的操作方法，并進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)工作。員工請(qǐng)務(wù)必進(jìn)行日常檢查和登記，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行并延長(zhǎng)雙金屬耐磨錘的使用壽命。

2.選擇高質(zhì)量且堅(jiān)固的雙金屬磨損耐沖 雙金屬耐磨錘，除了通常的人員操作和維護(hù)會(huì)影響錘的使用壽命外，錘的質(zhì)量也是重中之重。 相同規(guī)格的錘子是由不同的制造商生產(chǎn)的，但有所不同，因此如何選擇高質(zhì)量且堅(jiān)固的雙金屬耐磨錘子也非常重要。 選擇相同工藝和材料的和技術(shù)*進(jìn)的制造商可以保證雙金屬耐磨錘的質(zhì)量。 在一定程度上保證質(zhì)量的產(chǎn)品將具有更長(zhǎng)的使用壽命。