耐磨錘頭在終熱處理前的毛坯組織應(yīng)為碳化物呈顆粒狀并均勻分布，基體組織應(yīng)為球狀或細(xì)片狀珠光體組織，耐磨錘頭進(jìn)行預(yù)備熱處理可消除或減少耐磨錘頭中的殘余應(yīng)力，改善切削加工性，改善組織，并為后的熱處理做好組織準(zhǔn)備。因此毛坯退火后要獲得要求的組織結(jié)構(gòu)，才能滿足耐磨錘頭的工作需要，事實(shí)表明索氏體組織的比體積比退火的大，淬火后比體積的變化。因此，選擇合理的預(yù)備熱處理工藝方法，對于減小耐磨錘頭的變形量是十分必要的控制手段。在耐磨錘頭的材料、外形設(shè)計(jì)和工藝加工路線確定后，一般是按以下程序進(jìn)行耐磨錘頭的熱處理.來控制和減小熱處理過程中的變形。

合金化高錳鋼耐磨錘頭、質(zhì)量可靠，耐磨性為傳統(tǒng)高錳鋼的三倍，該破碎機(jī)錘頭廣泛應(yīng)用于國內(nèi)新干法水泥生產(chǎn)線所配套的大型石灰石破碎機(jī)。    

Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2.適用于大、中型破碎機(jī)齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機(jī)斗齒等強(qiáng)沖擊工況。也可做球磨機(jī)、半自磨機(jī)、自磨機(jī)襯板。    

隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點(diǎn)是其他耐磨材料無法比擬的 。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、金宇合金錘頭、耐磨錘頭、破碎機(jī)配件生產(chǎn)供應(yīng)；

2、雙金屬復(fù)合錘頭使用壽命更長，河南磐石錘頭提升合金成分；

3、尺寸量身定制，一對一為您提供耐磨產(chǎn)品解決方案，根據(jù)工況條件特殊配料；

4、消失模真空鑄造技術(shù)，采用抗磨合金熱復(fù)合材料，連續(xù)澆鑄一次成型，雙液熔合，組織致密；

5、質(zhì)量檢測嚴(yán)謹(jǐn)，確?？蛻羰褂冒踩瑳]有冷隔、裂紋、夾雜等缺陷，采用全譜直讀光譜儀，金相顯微鏡，各種硬度計(jì)，進(jìn)口傾斜水準(zhǔn)器，微機(jī)控制*材料試驗(yàn)機(jī)，擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)等完善的檢測設(shè)備；

6、服務(wù)全球，合金耐磨件遠(yuǎn)銷*，深得國際市場客戶好評。