球磨機在工作時,石料經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機倉

篦板規(guī)格是球磨機易損件，球磨機在工作時，石料經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機倉， 該倉內(nèi)有階梯篦板規(guī)格或波紋篦板規(guī)格，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平篦板規(guī)格，由鋼球?qū)⑽锪线M(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。同等磨機直徑，粗磨倉的研磨體直徑大，物料塊度也大，對篦板規(guī)格的沖擊大，磨損的速度高，細(xì)磨倉的情況則好的多。

篦板規(guī)格

高錳鋼襯板按照國家標(biāo)準(zhǔn)分為5個牌號，主要區(qū)別是碳的含量，其范圍是0.75％－1.45％。受沖擊大，碳含量低。錳含量在11.0％－14.0％之間，一般不應(yīng)低于13％。超高錳鋼襯板尚無國標(biāo)，但錳含量應(yīng)大于18％。硅含量的高低，對沖擊韌度影響較大，故應(yīng)取下限，以不大于0.5％為宜。低磷低硫是基本的要求，由于高的錳含量自然起到脫硫作用，故降磷是要緊的，設(shè)法使磷低于0.07％。鉻是提高抗磨性的，一般在2.0％左右。河南金宇耐磨材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)高錳鋼篦板規(guī)格，我們會根據(jù)您的工況條件設(shè)計復(fù)合您生產(chǎn)用的不同材質(zhì)的球磨機篦板規(guī)格，只要您能提供圖紙或來樣我們就能生產(chǎn)。

合理的選擇鋼球和襯板是降低襯板磨損的重要途徑。因此相關(guān)工作人員需要從剛球的大小、數(shù)量，球磨機襯板與鋼球之間的硬度比值入手，從根本上降低球磨機運行過程中襯板的損耗。

一般來說，球磨機襯板與鋼球的硬度比要控制在1：0.8左右，其次需要控制球磨機內(nèi)礦粉與鋼球的比例，一般來說，礦粉是剛球的兩倍左右，一旦這個比例失調(diào)，很容易造成球磨機低負(fù)荷運行，從而導(dǎo)致鋼球直接沖擊襯板，引起襯板的斷裂。