1214反擊破板錘

  板錘對于破碎機(jī)來說是比較重要的一個部件，因?yàn)槠涔ぷ鞯奶厥庑?，要求其具有較好的耐磨性。而板錘耐磨性的好壞直接取決于板錘的鑄造工藝。一起來看看下文的介紹吧。

  板錘的鑄造過程是比較復(fù)雜的，有很多緩解。其耐磨性受到各種因素的硬性，在這些因素當(dāng)中，鑄造工藝占據(jù)很大一部分原因。在生產(chǎn)板錘的過程中，首先應(yīng)該對其生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)合理的工藝，這對于板錘質(zhì)量的好壞來說是很關(guān)鍵的。如果板錘表面或者內(nèi)部存在一定缺陷，在使用的過程中不但不能很好地幫助我們解決問題，相反，可能會造成事故的發(fā)生。因此，一定要保證板錘的鑄造工藝。比如對于高鉻鑄鐵的板錘來說，采取立澆與合理使用外冷鐵，并且嚴(yán)格控制澆注的溫度等等，這樣可以保證板錘在內(nèi)部組織方面占據(jù)一定優(yōu)勢。因?yàn)殄N頭的熱處理工藝直接決定了高鉻板錘的物理形態(tài)。如何充分利用冷熱澆注讓板錘更好地處在穩(wěn)定的狀態(tài)是板錘廠家必須考慮的一個問題。后者首先在840-860℃加熱一定時(shí)間，油冷后在550-600℃保溫1-3h，以獲得索氏體組織，通常采用的滲氮工藝為500-520℃*50-90h，當(dāng)然也可根據(jù)滲氮層深度的要求，來合理選擇一段、二段或三段滲氮工藝。1214反擊破板錘

高鉻合金板錘結(jié)合國內(nèi)砂石行業(yè)具體工礦條件而研制的新一代反擊破板錘。專業(yè)化檢驗(yàn)設(shè)備可化驗(yàn)出板錘中各種元素的含量，新型硬度計(jì)可準(zhǔn)確測量出板錘硬度。反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的，工作時(shí)，在電動機(jī)的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘工作區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后有拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈到反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進(jìn)行。新型高鉻合金板錘是按照國家標(biāo)準(zhǔn)的鉻26材質(zhì)，除此之外還加入各種稀有金屬，提高其耐磨性能，這也是其受追捧的原因之一，其硬度能達(dá)到58-63.獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，組織相當(dāng)致密，能破碎進(jìn)料粒度不超過500mm、抗壓強(qiáng)度不超過350MPa的各種粗、中、細(xì)物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），廣泛應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。1214反擊破板錘

在制砂機(jī)使用過程中，1214反擊破板錘磨損也是很嚴(yán)重的，那么影響1214反擊破板錘磨損的因素有哪些呢？生產(chǎn)中除了正常的磨損外，我們了解到制沙機(jī)的處理能力對1214反擊破板錘磨耗也有一定影響的。當(dāng)處理能力增大時(shí)，產(chǎn)品粒度會變粗，破碎比減小，1214反擊破板錘的單位純磨耗也隨著降低，同樣，改變排料間隙大小在某種程度上也能改變產(chǎn)品粒度的粗細(xì)，故對1214反擊破板錘磨耗也有一定的影響。近年來的研究成果顯示，隨著含鉻量提高，高鉻板錘的共晶團(tuán)細(xì)化，碳化物尺寸變小。

1214反擊破板錘的安裝步驟與拆卸步驟

對1214反擊破板錘進(jìn)行拆卸。首先需要拆卸1214反擊破板錘的定位零件在1214反擊破板錘的拆卸過程中，為了方便拆卸，可以先用手錘輕輕敲打1214反擊破板錘。再拆出用于固定反擊襯板的螺栓。在安裝1214反擊破板錘時(shí)1214反擊破板錘的安裝步驟與拆卸步驟相反啟齒梢和開槽螺母扥配件。把上述流程顛倒即可?？v觀整個反擊式破碎機(jī)受損嚴(yán)重就是1214反擊破板錘，因?yàn)?214反擊破板錘需要不停地對石料進(jìn)行敲打粉碎，雖然反擊式破碎機(jī)1214反擊破板錘都是高錳鋼材質(zhì)，由于物料反復(fù)沖擊和磨削，磨損極快。煤矸石本質(zhì)是一種固體廢棄物，其含有的硫化物不僅會污染空氣，還會污染水體和農(nóng)田。但煤矸石并不是毫無作用的廢物，經(jīng)過一系列加工后可制成機(jī)制砂，用于鐵路，公路，建筑等行業(yè)。煤矸石和天然砂相比，棱角分明且尖銳，含有的針片狀較多，較粗糙，外觀上有較大的區(qū)別。