石墨電極

由于石墨電極質(zhì)量不斷提高及電爐煉鋼工藝的改進(jìn)，每噸電爐鋼的石墨電極消耗已由70年代的6～8kg降低到80年代的4～6kg(普通功率電爐)，采用超高功率石墨電極的大型電爐每噸鋼的電極消耗已降低到2.5kg左右，而超高功率直流電弧爐(只用1根石墨電極)每噸鋼的石墨電極消耗可降低到1.5kg左右。5）石墨電極連接前和連接過程中，防止電極孔螺紋和接頭螺紋受到機械損傷。80年代末世界上工業(yè)發(fā)達(dá)我國電爐煉鋼工業(yè)多數(shù)電爐的噸位已提高到80～200t，因此大量使用的是直徑550～750mm的高功率或超高功率石墨電極。

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安全可靠石墨電極

石墨電極在鋼廠倉儲方面要注意哪些事項？如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。但在氧化性介質(zhì)中卻有一定的局限性，須加注石墨塊密度、壓縮與回彈性柔性石墨與普通石墨的明顯不同在于它有良好的柔軟性和回-性。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。電極和接頭要存放在干凈的水泥地面上，以免電極碰損或粘上泥土；暫時不用的電極，不要把包裝物去掉，防止灰塵、雜物落到接頭螺紋上或電極端面和電極孔內(nèi)螺紋上。電極在庫房內(nèi)貯存要擺放整齊，電極垛兩端要墊好，以防滑垛，電極的堆放高度一般不要超過兩米。存放的電極要注意防雨、防潮，以免煉鋼時電極產(chǎn)生裂紋和加快氧化。存放電極接頭不要靠近高溫處，以防接頭栓溶化溢出。

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石墨電極的講解

石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率。石墨電極|石墨塊-石墨制品廠家|石墨電極廠家-河北浦凱碳素有限公司。在石油化工、能源、動力、冶金、航空航天等領(lǐng)域普遍存在高溫腐蝕問題。石墨陽極板高溫腐蝕氧化這樣會造成石墨陽極板出項脆化層，硬度、強度、韌性等石墨陽極板指標(biāo)下降很大，很容易產(chǎn)生爆等重大安全事故。

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?石墨電極加工策略

為了防止加工過程中產(chǎn)生缺角，還可采取以下措施：

①在電極加工前先在加工液中浸泡：

②使用耐磨性好的刀具：

③采用順銑(向下走刀)的方法進(jìn)行加工：

④切削時減少刀具的切入量：

⑤切削刀具的螺距切入量小于刀具直徑的1/2：

⑥加工兩端部時進(jìn)行減速加工：

⑦加工下方時使用墊板增強終端面的剛性：

⑧在對上面的彎曲部與側(cè)面之間的角部進(jìn)行加工時，如果容易產(chǎn)生細(xì)小裂縫，則應(yīng)在完成上面彎曲部的加工后，再對側(cè)面進(jìn)行精加工。

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