計量泵不能排液或者排液不足的解決方法

原因及處理方法:

（1）吸入管路堵塞或吸入管路閥門未打開 ；處理措施：檢查吸入管，過濾器，打開閥門。

（2）吸入管路漏氣；處理措施：將漏氣部位封嚴(yán)。

（3）吸入管太長，急轉(zhuǎn)彎多；處理措施：加粗吸入管，減少急轉(zhuǎn)彎。

（4）吸入閥或排出閥閥門損壞或落入外來雜物，使閥面密封不嚴(yán)；處理措施：檢查閥的密封性，必要時更換閥、閥座。

（5）隔膜腔內(nèi)殘存氣體；處理措施：重新灌油，排除氣體。

（6）補(bǔ)油閥組或隔膜腔等處漏氣、漏油；處理措施：找出泄漏部位并封嚴(yán)。

（7）安全閥、補(bǔ)償閥動作不正常；處理措施：重新調(diào)節(jié)。

（8）補(bǔ)油系統(tǒng)的油有雜質(zhì)，閥被墊上，密封不嚴(yán)；處理措施：更換干凈的油。

（9）柱塞密封處泄漏嚴(yán)重；處理措施：更換柱塞密封。

（10）電機(jī)轉(zhuǎn)速不足或不穩(wěn)定；處理措施：穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速。

（11）吸入液面太低；處理措施：調(diào)整吸入液面高度。

（12）過濾器堵塞；處理措施：疏通過濾器。

（13）物料黏度高；處理措施：液體升溫，降低物料黏度，增大管徑，減小管長。

（14）校準(zhǔn)系統(tǒng)有誤；處理措施：重新校準(zhǔn)。

（15）電機(jī)不轉(zhuǎn)；處理措施：檢查電源供電情況，檢查保險絲及接點是否良好。

污水處理站加藥計量泵抽不上藥劑的原因分析

加藥計量泵作為工業(yè)污水處理過程中重要的設(shè)備，可以說是每個污水處理站都應(yīng)用到的一種常見設(shè)備，且其是否正常運(yùn)行也對污水站出水能否達(dá)標(biāo)影響巨大。所以保證其正常運(yùn)行是非常重要的，在本文中單獨(dú)討論加藥泵抽不上藥劑，且不涉及電控和電機(jī)問題的故障。

一般來講，加藥計量泵在供電正常且電機(jī)能夠運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，不能抽上的原因有以下幾種情況：

（1）加藥計量泵的底閥被雜物堵住，這種情況是常見的，遇到這種問題也很簡單，只要把底閥清洗干凈就可以吸上藥了。

（2）加藥計量泵進(jìn)水端有空氣導(dǎo)致吸不上藥，原因可能也是底閥有異物堵住了，吸不進(jìn)去而空氣跑進(jìn)去了，也有可能是進(jìn)口氣密性不好，導(dǎo)致進(jìn)氣。如果是種情況，在清洗的底閥后，可能要往加藥計量泵的進(jìn)口水液體充滿管道與加藥泵，才能重新正常使用。第二種情況則需要檢查進(jìn)水端各個接口位置的氣密性，并重新密封緊固。

（3）加藥計量泵在藥桶液位降低到一定程度后，就吸不上水，這種問題要考慮加藥泵進(jìn)水端的管道安裝是否過長，加藥泵的吸程不夠；還是進(jìn)口氣密性不好，導(dǎo)致液位降低后，進(jìn)水端管道里的也隨液位下降，終吸不上水。由吸程造成的就要改變加藥泵的安裝位置或更換吸程高的加藥泵；如果是因為氣密性不好，就要加藥泵的進(jìn)水端各個部件擰緊，檢查底閥是否正常。

計量投加泵的裝置結(jié)構(gòu)組成

計量加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。

加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。

在電控柜的控制下，清水和藥粉箱中的干藥粉被按時定速地投入干濕混合器內(nèi)，兩者初步混合后被注入全自動加藥裝置的主體槽內(nèi)。

主體槽一般分為三個，分別是預(yù)制槽、熟化槽和儲存槽，每個槽內(nèi)設(shè)有攪拌器，槽體之間用一塊低于槽體高度的擋板隔開，使藥液在前一個槽內(nèi)充分?jǐn)嚢韬笤僖缌鬟M(jìn)入下一個槽內(nèi)。

清水與藥粉經(jīng)過三個槽的攪拌充分混合，逐步生成所需的藥液，藥液被存儲在儲存槽內(nèi)。配合使用螺桿泵和管道，藥液就可以被輸送至需要加藥的設(shè)備中。