數(shù)控機床的品種和規(guī)格很多，分類方法也不同。通常，根據(jù)功能和結構，可以根據(jù)以下四個原理進行分類。 1.根據(jù)機床運動的控制軌跡進行分類（1）點位置控制的CNC機床的位置控制只需要控制機床運動部件從一個點到另一個的。對點之間的軌跡的要求并不嚴格，并且在移動過程中不執(zhí)行任何處理，并且軸之間的運動也無關緊要。為了實現(xiàn)快速，良好的定位，通常將兩點之間的位移快速移動，然后緩慢接近定位點以確保定位精度，如下圖所示，作為該點控制的運動軌跡。如果造成原因，有必要修改程序，根據(jù)工件圖紙的要求進行改進，選擇合理的加工工藝，并按照說明書的說明書寫正確的程序。具有點控制功能的機床主要包括數(shù)控鉆床，數(shù)控銑床和數(shù)控沖床。

隨著數(shù)控技術的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價格的下降，用于點控制的數(shù)控系統(tǒng)已很少見。 （2）線性控制CNC機床線性控制CNC機床也稱為并行控制CNC機床。它的特點是，除了控制點和控制點之間的外，它還控制兩個相關點之間的移動速度和路徑（軌跡），但是移動路徑僅平行于機器軸，即也就是說，一次只能控制一個坐標軸（也就是說，在CNC系統(tǒng)中不需要插補功能），并且可以使用該工具確定換擋過程中的進給速度。為了切割，通常只能加工矩形和階梯狀的零件。具有線性控制功能的機床主要有比較簡單的數(shù)控車床，數(shù)控銑床，數(shù)控磨床等。該機床的數(shù)控系統(tǒng)也稱為線性控制數(shù)控系統(tǒng)。同樣，僅用于線性控制的CNC機床也很少見。 （3）輪廓控制數(shù)控機床輪廓控制數(shù)控機床又稱連續(xù)控制數(shù)控機床。掌握了獨立核心技術，不僅使低端產(chǎn)品完全占領了市場，近年來，五軸數(shù)控技術也取得了突破性進展，先后大連，武漢，奇中等三家公司的數(shù)控產(chǎn)品出口到德國和其他國家。它的控制功能是能夠同時控制兩個或多個運動坐標的位移和速度。為了滿足沿著工件輪廓的刀具相對運動路徑的要求，并根據(jù)工件的加工輪廓，必須按照的比例關系很好地協(xié)調(diào)每個坐標運動的位移控制和速度控制。

CNC機床的幾何精度CNC機床的幾何精度反映了機床關鍵機械零件（例如床，滑塊，立柱，主軸箱等）的幾何誤差以及組裝后的幾何誤差，包括平面度在每個工作方向上的相互垂直度，工作表面，在坐標方向上的運動平行度，主軸孔的徑向跳動，主軸軸線的脈動和主軸的主軸沿坐標軸度數(shù)方向移動的盒子，沿坐標軸方向運動的主軸的直線度以及主軸旋轉(zhuǎn)軸線與工作表面的垂直度。常用的測試工具包括精密水平儀，精密方盒，千分表或千分尺，直角儀，平尺，主軸心軸和千分尺磁座。檢測方法：數(shù)控機床幾何精度的檢測方法與普通機床相似，對檢測的要求也高于普通機床。例如：CNC刨銑床和鏜床，鏜軸的橫向移動定義為Z軸，Z方向上的柱的移動定義為W軸，定義了主軸箱的上下移動作為Y軸，繞Y軸的旋轉(zhuǎn)臺被定義為B軸。