外圓磨床工作效率提高的方法

1、加工工藝安排要合理，在實(shí)際的生產(chǎn)安排過程中，需要經(jīng)過曲軸連桿頸與主軸頸兩項(xiàng)加工程序，讓我們的磨削加工更加j確，同時(shí)也大大的簡(jiǎn)化了加工工序，讓我們的工作更加方便容易。

2、外圓磨床能夠達(dá)到更高的加工精度，夾具的動(dòng)作過程設(shè)計(jì)周密。夾具加工過程是：框架頂緊，尾座頂緊、夾緊，粗糙的加工中心夾軸頸，夾緊中央支持，粗磨軸頸，松開夾頭低電壓再次低壓夾頭夾緊壓力，寬松開放中心支持磨削中心支持，完成高質(zhì)量的、性的磨削工作?！羯拜喖苓M(jìn)給導(dǎo)軌采用減摩塑料導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，抗震性高，磨削精度好。

3、曲軸加工磨削質(zhì)量的保證，使用分段式磨削，這樣能夠讓工作效率大大的提高和改進(jìn)。

小型數(shù)控外圓磨床報(bào)價(jià)小型數(shù)控外圓磨床報(bào)價(jià)小型數(shù)控外圓磨床報(bào)價(jià)小型數(shù)控外圓磨床報(bào)價(jià)

外圓磨床的特點(diǎn)和用途

　　特點(diǎn)

　　1、 砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。

　　2、 砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。

　　3、 尾架軸系具有無間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。

　　4、 富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。

　　5、 頭架速度才有那個(gè)交流變頻無級(jí)調(diào)速。

　　6、 電氣采用可編程序控制器（plc），具有自診斷功能、維修十分方便。

　　7、 可選配自動(dòng)測(cè)量?jī)x。

　　用途

　　外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于航天、一般精密機(jī)械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。

　?、庞糜诩徔椉徏喰袠I(yè)，粗細(xì)紗機(jī)，并條機(jī)，精梳機(jī)，加彈機(jī)等上皮輥加工。

　?、朴糜谏a(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè)，傳真機(jī)，復(fù)印機(jī)，打印機(jī)，刻字機(jī)等上膠輥加工。

　?、沁m用于印刷,食品行業(yè)自動(dòng)輸送裝置上皮輥，塑料加工。

　　本機(jī)床特別適用于中小批量生產(chǎn)的車間,以及工具機(jī)修車間使用。

　　外圓磨床適宜于批量磨削直徑在320mm內(nèi)的圓柱形或圓錐形的回轉(zhuǎn)體工件。

數(shù)控外圓磨床有何主要優(yōu)點(diǎn)

　　數(shù)控外圓磨床是現(xiàn)在市場(chǎng)通用的磨床之一,因其操作簡(jiǎn)便和性價(jià)比高深得用戶認(rèn)可,但其磨削效率低下、尺寸不穩(wěn)定等問題在加工高品質(zhì)零件時(shí)也時(shí)常產(chǎn)生.數(shù)控外圓磨床在磨削過程中操作工人常常需要停下來手動(dòng)測(cè)量磨削是否到達(dá)尺寸,效率不高.為解決以上問題,相繼出現(xiàn)了以PLC和CNC控制的外圓磨床,其優(yōu)良的性能和的效率正改變著使用者操作外圓磨床的習(xí)慣.本公司致力于解決工廠現(xiàn)有的數(shù)控外圓磨床提升為PLC控制或數(shù)控控制的問題,為工廠提供不同品種下的磨削解決方案.

　　其主要優(yōu)點(diǎn)為:

　　1》數(shù)控外圓磨床配德國(guó)西門子程控系統(tǒng),可自動(dòng)磨削,亦可通過電子首輪遠(yuǎn)程控制.配報(bào)警系統(tǒng),設(shè)備出現(xiàn)問題會(huì)自動(dòng)報(bào)警,自動(dòng)停機(jī),并且出現(xiàn)的故障馬上在顯示屏標(biāo)明待處理.能保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定使用.

　　2》Y軸運(yùn)行為立柱移動(dòng)式,能保證加工工件精度,X軸為雙液壓缸液壓運(yùn)行,特點(diǎn)載重大,運(yùn)行穩(wěn)定.Y軸,Z軸都是電機(jī)驅(qū)動(dòng).

　　3》磨頭為動(dòng)靜壓主軸,特點(diǎn)是加工精度高,磨削力大,剛性強(qiáng),穩(wěn)定性強(qiáng),理論上說是y不磨損,配單獨(dú)液壓站,配風(fēng)冷系統(tǒng).

　　4》單獨(dú)密封液壓系統(tǒng),配風(fēng)冷系統(tǒng),單獨(dú)潤(rùn)滑系統(tǒng).此型設(shè)備主要特點(diǎn)為加工精度高,磨削力大,,即可保證精度,又能率生產(chǎn).

　　數(shù)控外圓磨床操作規(guī)程

　　⒈ 操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀機(jī)床使用說明書,了解機(jī)床的性能特點(diǎn)、規(guī)格參數(shù)、安全技術(shù)措施等;

　?、?開動(dòng)機(jī)床前,砂輪架應(yīng)再后退位置,砂輪與工作臺(tái)的距離應(yīng)不小于快速進(jìn)給的行程量,其余操縱手柄、進(jìn)給手柄等亦必須在停止位置;

　?、?系統(tǒng)通電,將電源開關(guān)"QS"打到""(ON)位置即可;

　?、?在手動(dòng)方式下順序啟動(dòng)液壓電機(jī)、靜壓電機(jī)、砂輪電機(jī);

　?、?機(jī)床加工前必須回參考點(diǎn),為保證工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)不干涉,應(yīng)先回X軸,再回Z軸;應(yīng)定期檢查參考點(diǎn)開關(guān)的好壞及是否出現(xiàn)松動(dòng);

　　⒍ 數(shù)控外圓磨床運(yùn)行時(shí),防護(hù)門必須關(guān)閉,操作人員不應(yīng)正對(duì)砂輪;

　?、?防止身體部位觸及可旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的手輪、開關(guān)等操作器件,以免意外發(fā)生;

　?、?出現(xiàn)低壓報(bào)警"APC"、"BAT"時(shí)應(yīng)立即和相關(guān)人員取得聯(lián)系,不得關(guān)閉主電源.運(yùn)行過程中發(fā)生緊急異常時(shí),立即按下紅色急停按鈕;

　?、?在手動(dòng)方式下,先關(guān)閉水泵,等待5分鐘的砂輪甩水后再關(guān)閉砂輪電機(jī)、液壓及靜壓電機(jī)總電源開關(guān);

　?、?濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗,損壞后及時(shí)更換;

　?、?經(jīng)常檢查油箱中的油面高度,不足時(shí)要補(bǔ)充;但同時(shí)要定期(累計(jì)工作1000小時(shí))更換,更換時(shí)應(yīng)將油箱底部積存的污物徹底清理,注油時(shí)應(yīng)通過120目的濾油網(wǎng);

　?、?工作結(jié)束,對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng),填寫交接班記錄.