由此，正確合理的選用潤滑劑就成為了降低小型扒渣機(jī)機(jī)械故障率的有效措施之一。在日常選用潤滑劑的時(shí)候，切記嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。根據(jù)不同的機(jī)械型號和結(jié)構(gòu)去選擇使用相對應(yīng)的潤滑劑，嚴(yán)禁亂用錯(cuò)用導(dǎo)致機(jī)械故障。

　　也不能讓小型扒渣機(jī)經(jīng)常超負(fù)荷工作。這樣內(nèi)部零件的磨損率就會大幅度增加，從而導(dǎo)致故障率的增加，進(jìn)而降低了機(jī)械的使用壽命。那么要想使機(jī)械在正常的載荷下工作，就要求操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)使用，造成發(fā)動(dòng)機(jī)和工作裝置動(dòng)作大起大落。

礦用扒渣機(jī)在工作的巷道坡度不大于25°;巷道環(huán)境溫度為﹣5℃～ 40℃，zui大相對濕度不大于90%(溫度為25℃時(shí));使用地點(diǎn)海拔不超過3000m，在海拔超過3000m的高原環(huán)境下使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取必要的措施或進(jìn)行特殊設(shè)計(jì);所裝載的礦巖塊度不超過800mm;電壓極限偏差為±5%。如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，設(shè)備仍然處在重載、高速等環(huán)境下工作，就有可能導(dǎo)致惡事故的發(fā)生。交流頻率極限偏差為±1%。

先要確認(rèn)周圍狀況。煤礦扒渣機(jī)所有操縱桿已放到“空檔”位置時(shí)、方可接通電源、開動(dòng)機(jī)器?；剞D(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，對周圍障礙物、地形要做到心中有數(shù)，安全操作;作業(yè)時(shí)，要確認(rèn)履帶的前后方向，避免造成傾翻或撞擊;盡量不要把終傳動(dòng)面對挖掘方向，否則容易損傷行走馬達(dá)或軟管;作業(yè)時(shí)，要保證左右履帶與地面完全接觸，提高整機(jī)的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。當(dāng)鏟斗缸和連桿、斗桿缸和斗桿之間互成90度時(shí)，挖掘力大;鏟斗斗齒和地面保持30度角時(shí)，挖掘力佳即切土阻力小;用斗桿挖掘時(shí)，應(yīng)保證扒渣機(jī)的斗桿角度范圍在從前面45度角到后面30度之間。同時(shí)使用動(dòng)臂和鏟斗，能提高挖掘效率。

采用全液壓傳動(dòng)、先導(dǎo)閥操作、系統(tǒng)負(fù)載傳感控制，推進(jìn)力強(qiáng)，扒取范圍廣；同時(shí)履帶式扒渣機(jī)借助液壓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)均衡分配油量，使得大臂、小臂、鏟斗能夠靈活快捷、作業(yè)，機(jī)動(dòng)靈活性極強(qiáng)；履帶式扒渣機(jī)強(qiáng)勁的挖掘力在任何條件下都能發(fā)揮的工作效率和性能；履帶式扒渣機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，工作平穩(wěn)無沖擊，操作簡單，維修方便；可實(shí)現(xiàn)全斷面裝料，不留死角，僅需少量人工輔助清理工作面。油類的換也是確保扒礦機(jī)壽命的原理之一，所以我們必須要掌握扒渣機(jī)和扒礦機(jī)的油類保養(yǎng)知識，只有這樣才能好的使用礦用扒渣機(jī)，好的讓扒渣機(jī)為我們服務(wù)。