起重機具有占用空間小，整體靈便，故障率低，維修方便，操作安全，技術(shù)先進(jìn)、免維護(hù)性能好，工作持續(xù)率高等特點，因此被廣泛應(yīng)用于各大行業(yè)。

起重機通過優(yōu)化設(shè)計，讓結(jié)構(gòu)更緊湊，高度更矮，同等廠房條件下，安裝起重機可更大提升起升高度。若新建廠房，采用起重機，可降低廠房高度；若改造加車，采用起重機，可降低改造成本。

起重機使用時非常注重吊鉤上極限的提升，吊鉤到上沿尺寸無限壓縮，大大減小了吊鉤頭到廠房下玄的距離，提升了起升的高度，降低了能量損耗。雙輪緣的車輪、緩沖器以及防出1軌保護(hù)裝置，確保了整機的精度以及運行平穩(wěn)性。

懸臂吊配件電動葫蘆使用維護(hù)規(guī)定

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷125%,起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負(fù)荷試驗，檢查是否正常。

3.動負(fù)荷試驗是以額定負(fù)荷重量，作反復(fù)升降與左右移動試驗，試驗后檢查其機械傳動部分，電器部分和連接部分是否正?？煽?。

4.在使用中，禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負(fù)荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)情況下使用。

5.安裝調(diào)試和維護(hù)時，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時，應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。

6.不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

7.工作完畢后必須把電源的總閘拉開，切斷電源。

8.電動葫蘆應(yīng)由專人操縱，操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁歪拉斜吊。

9.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施，并仔細(xì)加以記錄。

起重機動載試運轉(zhuǎn)

1)各機構(gòu)的動載試運轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行:當(dāng)有聯(lián)合動作試運轉(zhuǎn)要求時，應(yīng)符合園機技術(shù)文件的規(guī)定。

2)各機構(gòu)的動載試運轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行:試驗荷載應(yīng)為額定起重量的工倍:累計起動及運行時間，電動的起重機不應(yīng)少于h，手動的起重機不應(yīng)少F10min各機構(gòu)的動作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確、可靠。

3)門式起重機大車運行時，荷載應(yīng)在跨中。

4)柱式懸臂起重機在任何工況下，不應(yīng)有懸臂自主回轉(zhuǎn)和小車失控運行。

5)卸載后，起重機的機構(gòu)、結(jié)構(gòu)應(yīng)無損壞、不變形、連接松動、焊縫開裂和油漆起皺，液壓系統(tǒng)和密封處應(yīng)無滲漏。