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氣體匯流排是一種集中化打氣或供氣的設(shè)備,這是將多個氣瓶汽體根據(jù)閘閥、軟管連接到匯流主管,便于另外對這種氣瓶打氣;或是經(jīng)緩解壓力、穩(wěn)壓管后由管路傳至應(yīng)用場地的專業(yè)設(shè)備,以確保天燃氣器材的氣源工作壓力平穩(wěn)可調(diào)式,并超過連續(xù)供氣的目地。氣體匯流排能夠可用的物質(zhì)有氦氣、co2、N2、氣體等汽體,適用于廠礦企業(yè)、組織、科學(xué)研究學(xué)校等用氣量大的企業(yè)。本商品合理配置,加工工藝,實際操作簡單,是確保安全性、保持文明行為生產(chǎn)制造的關(guān)鍵設(shè)備。
龍門架匯流排
龍門架匯流排的設(shè)計方案選用主供氣瓶組和預(yù)留氣瓶組雙氣源構(gòu)造,在主供氣瓶組的工作壓力減少至沒法供氣時,關(guān)掉主供氣瓶組閘閥,另外開啟預(yù)留氣瓶組剛開始供氣。
1、加強中心供氧匯流排的檢查
液氧儲槽旁都備用匯流排,匯流排上連接著備有的氧氣瓶。要經(jīng)常對其能否正常使用進行檢查,以防關(guān)鍵時刻影響使用。
2、防止中心供氧排液閥冰堵
因液氧是零下183度的極低溫液體,儲槽的排液閥在冬天容易發(fā)生冰堵,使得測壓閥和病房氧壓表的示數(shù)驟然降低,發(fā)生低壓報警,這時只需輕輕
左右轉(zhuǎn)動排液閥,使冰堵解開,即可排除故障。在此過程中需注意轉(zhuǎn)動幅度不要過大過猛,因壓力上升有性,要注意氧壓不要調(diào)太高,以免沖破安全閥。
3、中心供氧汽化器管道的管理
儲槽到汽化器的管道,因液氧溫度太低,內(nèi)外溫差太大,容易覆蓋上很厚的雪,甚至形成很厚的冰塊。要及時讓專人用木褪敲擊,使雪塊及時脫落。如雪塊變?yōu)楹癖鶋K,則極不易敲掉,且容易損壞供氧管道。
總之,液氧中心供氧因為壓力容器和氧氣的特殊性,其正確使用和維護極為重要。只有認真、謹慎的管理才能保證其順利的使用。
中心供氧成本呈逐年上升態(tài)勢
近幾年中心供氧系統(tǒng)得到了很大的發(fā)展,普及,以前鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院鮮見的中心供氧系統(tǒng)也在一些醫(yī)院得到了極大的普及。只是近幾年,中心供氧系統(tǒng)的安裝成本越來越高,眾所周知,中心供氧的價格構(gòu)成主要由原材料和人工及物流幾塊構(gòu)成,但是近兩年系統(tǒng)需要的銅管及鋁材設(shè)備帶等漲價迅速,同時隨著油價的上升,物流運輸成本也水漲船高。再加上安裝人員的工資也大幅度增長,所以造成了總體成本的大幅上升,生產(chǎn)企業(yè)的利潤空間大幅縮小,市場開發(fā)難度越來越大。
二氧化碳加氬氣混合氣匯流排操作講解
二氧化碳匯流排、氬氣匯流排車間集中供氣(丙烷匯流排不可電加熱)操作:按先后順序操作:開啟前準備;將加熱器通電,預(yù)熱5分鐘;檢查兩組匯流主管共20只分閥、軟管及卡具連接氣瓶是否緊固; 檢查氣瓶防倒鏈是否掛牢; 檢查2只高壓閥門連接匯流主管是否緊固;若有空置卡具未裝氣瓶,確認該分閥處關(guān)閉狀態(tài)。 開啟:所有開啟動作均應(yīng)緩慢;緩慢開啟一只氣瓶角閥,待匯流主管壓力均衡后打開所有氣瓶角閥;同上打開另一組;開啟自動切換箱電源;緩慢開啟高壓主閥,防止突然開啟,因高壓沖擊使減壓器失靈。由數(shù)顯壓力表指出壓力;順時針轉(zhuǎn)動減壓器調(diào)節(jié)螺桿、低壓表指出所需輸出壓力,正常情況已設(shè)定好,不需操作; 開啟低壓閥,向工作點供氣。 氣體匯流排更換欠壓氣瓶;欠壓報警后應(yīng)及時更換氣瓶,實際操作時會出現(xiàn)報警后壓力恢復(fù),停止報警。是因為瓶內(nèi)壓力與設(shè)置報警壓力在臨界點的原因:關(guān)閉高壓主閥;關(guān)閉氣瓶角閥;緩慢排去匯流管內(nèi)余氣;拆除欠壓氣瓶;安裝備用滿瓶,操作同上。停止供氣:關(guān)閉高壓主閥;關(guān)閉氣瓶角閥;關(guān)閉加熱器、自動切換箱電源注意事項和維護。減壓器的高壓腔和低壓腔都裝有安全閥,當壓力超過許用值時,自動打開排氣,壓力降到許用值即自行關(guān)閉,平時切勿扳動安全閥。安裝和更換氣瓶時,應(yīng)注意連接部分的清潔,防止雜物進入;連接部分發(fā)現(xiàn)漏氣,一般是由于螺紋扳緊力不夠,或墊圈損壞,應(yīng)扳緊或更換密封墊圈;發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞或漏氣,或低壓表壓力不斷上升,以及壓力表回不到零位等現(xiàn)象,應(yīng)及時進行修理;匯流排應(yīng)按規(guī)定使用一種介質(zhì),不得混用以免發(fā)生危險;操作和使用時嚴禁敲打、撞擊;供氣系統(tǒng)投入使用后,應(yīng)進行日常巡查維護。減壓器、安全閥12個月檢測,壓力表6個月檢測,供氣系統(tǒng)2年應(yīng)檢查。