臺(tái)灣永進(jìn)立式加工中心轉(zhuǎn)讓；三軸硬軌，三軸行程1800*860*750mm；齒輪箱主軸，主軸錐度BT50,主軸轉(zhuǎn)速6000rpm，主軸功率18.5KW；臺(tái)灣永進(jìn)立式綜合加工機(jī)（永進(jìn)立式綜合加工機(jī)、立式綜合加工機(jī)）立式加工中心刀庫(kù)系統(tǒng)不抓刀的故障原因及解決措施機(jī)械卡死引起的故障若是盤(pán)機(jī)械卡死，除了機(jī)械清理卡在刀盤(pán)里的鐵屑外，要求操作人員及時(shí)清除刀庫(kù)里的鐵屑，保持刀庫(kù)及刀柄的清潔。刀臂式刀庫(kù)24刀位;發(fā)那科系統(tǒng)MXP-100i（18-MC）；機(jī)床采用T型結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性好，工作臺(tái)承載2000KG；設(shè)備沒(méi)有對(duì)外加工，只是冷沖模具開(kāi)發(fā)和修繕，加工使用很少，而且保養(yǎng)很好，沒(méi)有出過(guò)力，有意向可以現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)機(jī)，好貨經(jīng)的起看！

臺(tái)灣永進(jìn)立式綜合加工機(jī)（永進(jìn)立式綜合加工機(jī)、立式綜合加工機(jī)）

前面我們說(shuō)過(guò)，根據(jù)檢測(cè)元件的不同分脈沖編碼器方式和增量脈沖編碼器方式兩種，采用增量脈沖編碼的經(jīng)濟(jì)型立式加工中心，回參考點(diǎn)的過(guò)程是PLC系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)配合完成的，首先由數(shù)控系統(tǒng)給出回零命令，然后各軸按預(yù)定方向運(yùn)動(dòng)，壓向零點(diǎn)開(kāi)關(guān)后，PLC向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出減速信號(hào)，然后數(shù)控系統(tǒng)按預(yù)定方向減速運(yùn)動(dòng)，由測(cè)量系統(tǒng)接收零點(diǎn)脈沖，收到一個(gè)脈沖后，設(shè)計(jì)坐標(biāo)值。一致友好的操作界面及簡(jiǎn)潔實(shí)用的CAD數(shù)控編程軟件對(duì)于普通加工人員來(lái)說(shuō)，是無(wú)形的幫助。待所有的軸都找到參考點(diǎn)后，回參考點(diǎn)的過(guò)程結(jié)束。

而采用脈沖編碼器作為反饋元件的數(shù)控系統(tǒng)，在機(jī)床安裝調(diào)試后，正常使用過(guò)程中，只要脈沖編碼器的后備電池有效，每次開(kāi)機(jī)，都不必再進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，穩(wěn)定性要比前者高很多，因而是現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的主要應(yīng)用方式。

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所謂無(wú)人值守加工是指工件在立式加工中心上進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，一線加工人員不必時(shí)刻操控機(jī)床來(lái)完成整個(gè)加工。而是在加工前，根據(jù)工件的圖紙和工藝要求，編制合理的加工程序以及選擇適合各工序加工的刀具即可。加工時(shí)，機(jī)床的自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)根據(jù)控制裝置發(fā)出的加工指令，自動(dòng)從刀庫(kù)中選擇合適的加工刀具進(jìn)行自動(dòng)更換，從而完成工件的全部工序加工。2、進(jìn)給軸向預(yù)定點(diǎn)方向快速運(yùn)動(dòng)，在擋塊壓下零點(diǎn)開(kāi)關(guān)后減速向前繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，直到擋塊脫離零點(diǎn)開(kāi)關(guān)后，數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)始尋找零點(diǎn)，當(dāng)接收到一個(gè)零點(diǎn)脈沖時(shí)，便是參考點(diǎn)位置。和其它數(shù)控加工設(shè)備一樣，工件加工程序是維持立式加工中心正常運(yùn)行和工件加工的基礎(chǔ)。本文就簡(jiǎn)單介紹一下，立式加工中心選擇數(shù)控編程軟件的基本原則，希望能給大家一點(diǎn)參考。