鋁件加工使用的切削液有什么作用

鋁件加工使用的切削液有什么作用 說到鋁材加工為什么要使用切削液呢，因為鋁及鋁合金材質(zhì)較軟、粘性較大，所以鋁材加工時必不可少的就是選擇潤滑性、冷卻性、滲透性能好的切削液了，下面東莞鋁件加工廠商--東莞鑫燚恒機械整理了鋁合金切削液的特點和作用。 1、鋁件加工切削液由極壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑、劑等經(jīng)科學(xué)高溫復(fù)配而成，專為鋁及鋁合金加工而研制的環(huán)保水溶性切削液。 2、鋁件加工切削液是專門適用于鋁及鋁合金切削加工的半合成金屬切削液，與傳統(tǒng)的皂化液相比，不燒，無刺激，不燃燒，不發(fā)臭對環(huán)境無污染，具有良好的潤滑、抗磨、抗極壓、防銹、防腐、清洗和冷卻新能。 3、鋁件加工切削液能顯著提高工件加工光潔度，增大切削量，延長防銹周期，增加使用壽命。 4、鋁件加工切削液能有效提高生產(chǎn)效率和降低能耗及切削液定額成本，它免去了采用防銹油對后續(xù)工序的不利影響，它的成分中不含亞等致癌物，對人基本無任何作用，在同類產(chǎn)品中能力和潤滑性能有著極大優(yōu)勢。 5、鋁件加工切削液也廣泛應(yīng)用于五金產(chǎn)品切削、車、磨削等加工，克服了普通切削液潤滑不足的缺點。鋁合金切削液具有優(yōu)異的冷卻、潤滑、性能，使用壽命長，不容易變質(zhì)發(fā)臭，加工后的工件亮度非常顯著。

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鋁件加工有幾種工藝 近幾年，我國鋁材行業(yè)發(fā)展迅速，鋁件加工也已經(jīng)完全發(fā)展成為一個競爭激烈的行業(yè)。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示我國較大規(guī)模的鋁型材企業(yè)有824家，這也說明了鋁件加工這個行業(yè)仍會呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢。那么鋁件加工有幾種工藝呢？東莞鋁件加工廠商--東莞鑫燚恒機械為您解答。 1、噴沙也叫噴丸 利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。該鋁合金工藝我們經(jīng)常在蘋果公司的各類產(chǎn)品中看到，以及被現(xiàn)有的電視機面殼或中框也越來越多采用。 2、拋光 利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的方法，使汽車鋁件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光。汽車鋁件采用機械拋光 電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果，給人以簡約、時尚未來的感覺(當然易留下指紋還要多加呵護)。 3、拉絲 金屬拉絲是反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現(xiàn)每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發(fā)絲光澤，產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r尚和科技感。 4、高光切削 采用精雕機將鉆石刀加固在高速旋轉(zhuǎn)(一般轉(zhuǎn)速為20000轉(zhuǎn)/分)的精雕機主軸上去切削零件，在產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域。切削高光的亮度受銑削鉆頭速度的影響，鉆頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗并容易產(chǎn)生刀紋。

小零件加工前油污的清洗方法

小零件加工前油污的清洗方法 機械小零件加工時要進行小零件油污的清洗，小零件上的污漬主要是由一些油污與灰塵等雜質(zhì)等形成的，清洗方式總的來說分為人工清洗和機械清洗，清洗方法有哪些呢？以下內(nèi)容是東莞小零件加工廠家--東莞市鑫燚恒機械教大家5種合理的清洗小零件方法。 1、超聲清洗。 靠清洗液的化學(xué)作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，以去除小零件上的油污。 2、煮洗。 將溶液和零件一起放入用鋼板焊制的清洗池中，用池下爐灶將其加溫至80~90℃，3到5分鐘就好。 3、擦洗。 將零件放入柴油或者煤油中，用棉紗或用毛刷清洗。操作簡便、設(shè)備簡單，但效率低，適用于單件小批小型零件。 4、振動清洗。 將零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上，并浸沒在清洗液中，通過清洗機產(chǎn)生振動模擬人工漂涮動作和清洗液的化學(xué)作用去除小零件上的油污。 5、噴洗。 將具有一定壓力和溫度的清洗液噴到零件表面。清洗效果好，生產(chǎn)，但設(shè)備復(fù)雜，適于清洗形狀不太復(fù)雜、表面有嚴重油垢的零件。 注意事項：應(yīng)根據(jù)小零件油污的成因及特點合理選擇清洗方法，以保證零件的正常使用，避免清洗對小零件造成腐蝕或損傷，防止污染環(huán)境及小零件的后續(xù)污損。