優(yōu)化使用操作錯誤的使用及操作，不僅無法保證滾絲機有正常的運行使用，甚至有可能給設備造成損傷，因此要求大家在應用設備的過程中，注意優(yōu)化設備的使用操作。對設備日常定期檢查滾絲機存在的細小問題可能會影響到其功能發(fā)揮，當小問題積聚成大故障的時候，便會直接導致設備無法正常使用。如此便要求大家在應用設備的過程中，注意對其做好日常及定期的檢查，及時發(fā)現設備存在的問題并進行解決。對設備做好保養(yǎng)滾絲機的優(yōu)化應用效果的呈現，需要設備各個部分都處在好的使用狀態(tài)，這需要大家在對設備做好檢查維護的同時，也注意對設備做好保養(yǎng)才有充足保障。

無反車(反轉)前行程開關損壞(約7000次)延遲繼電器不運作。壓塊壓限位開關間距不足，壓塊壓不及時或毀壞卡阻。電線脫落了。觸點是否接觸不良或損壞。檢查前面的限位觸點是否位于位置、閉點是否打開、開點是否關閉、時間繼電器的開點是否關閉。檢查機器后部的限位，閉合點是否斷開，線路點是否松動、接觸不良、損壞、斷開等。滾絲機使用注意事項滾絲機操作前需按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380伏50赫茲交流電源。

絲頭加工將鋼筋放入滾絲機夾具，端頭伸至絲刀入口，啟動機器，打開潤滑液開關，進行絲頭加工。加工絲頭時，應采用水溶性切削滑液，不得在不加潤滑液的情況下車牙。絲頭加工由機器自動完成，操作人員只需進行啟動、退回操作。半自動型設備則需要操作手扳動搖柄使機器絲刀推進、退出。絲頭加工完成，應進行外觀檢查，用環(huán)規(guī)檢查絲頭加工尺寸，目測檢查螺紋牙型、有效螺紋數量及長度，確保滿足規(guī)程要求。套筒連接絲頭加工完成，經外觀檢驗合格，即可進行連接。連接方法：將套筒旋入其中一根鋼筋絲頭，直到端頭外露1-2個螺紋，此時鋼筋端頭應位于套筒中間位置，然后將另一根待連接的鋼筋絲頭從另一端旋入套筒，直到端頭對頂，用扳鉗擰緊，完成連接。