活性炭是目前廢氣處理設備使用非常多的方法

比表面積大，有效吸附量高。
      由于同樣重量的活性炭的表面積是煤質(zhì)活性炭顆粒的近十倍，所以需要填充的活性炭的重量非常小，然而吸附效率卻非常高，廢氣處理設備根據(jù)所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85%至98%之間，多級吸附工藝可以達到99.99%,遠遠高于普通活性碳顆粒吸附法的非常高的吸附率88%，而且體積及總重量也都很小。
 
形狀可變，使用方便。
      有柱狀，球形顆粒，所以更換起來非常方便，不會對人體造成任何危害。
 
可根據(jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的專用活性炭;強度好，不會造成二次污染。
 
      活性炭主要應用化工、冶金、印染及橡膠等工業(yè)：活性炭在化學工業(yè)中主要用作化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制。目前市場需求量約10000噸以上，基本上以煤質(zhì)柱狀活性炭為主，木質(zhì)活性炭占比約10-15%左右，主要由價格差距造不平衡，據(jù)廢氣處理設備公司了解，隨著國家能能源的重視，煤資源的整合，資源稅的開征，煤質(zhì)炭的成本在不斷上升而木質(zhì)柱狀活性炭則采用林產(chǎn)化工“三剩物”為原料有國家政策支持優(yōu)勢，另一方面使用企業(yè)對活性炭自身要求的提高也決定了，木質(zhì)柱狀活性炭必將逐步替代煤質(zhì)活性炭。五、日常維護:廢氣處理設備的日常需要做的就是時常檢查風機、水泵的運轉(zhuǎn)使用是否正常運轉(zhuǎn)，濾液器、噴嘴是否通暢或堵塞、液位是否正常、浮球是否失靈等日常維護。

廢氣處理設備處理廢氣的幾種方法

 
1、活性炭吸附法
 
廢氣處理設備活性炭吸附法是利用活性炭內(nèi)部的微孔，將廢氣中的一種或幾種組分濃集在固體表面，從而與其它組分分開。對于揮發(fā)性有機組份的處理活性炭吸附是一種經(jīng)濟有效的工藝，它有高的吸附效率，大的適應范圍。廢氣處理但活性炭再生工藝較復雜，投資較高。
 
2、催化燃燒法
 
廢氣處理設備催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。該工藝具有處理，無二次污染。但該工藝投資較大，對有機廢氣的有機物的濃度有一定的要求及經(jīng)營管理與操作水平要求較高等缺點。因此在選用中受到了相應的限制。
 
3、燃燒法
 
廢氣處理設備用燃燒方法消除有害氣體、蒸氣或，使其變?yōu)闊o害物質(zhì)的過程，稱為燃燒凈化，燃燒凈化時所發(fā)生的化學作用高要是燃燒氧化作用及高溫下的熱分解。有機氣態(tài)污染物燃燒氧化的結(jié)果，生成了CO2和H2O。燃燒凈化方法分為直接燃燒和熱力燃燒。(6)系統(tǒng)在運行過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時排除故障，恢復正常運行。

工業(yè)有機廢氣處理設備的性能及其特點

   工業(yè)有機廢氣處理設備的性能及其特點：

1、工業(yè)廢氣處理設備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎上，工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動力特性非常好的填料品種及結(jié)構形式，使設備阻力在額定風量不超過40毫米水柱，是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力非常低的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風機極為有利。

2、廢氣處理設備占地面積?。汗I(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，將塔體，吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)處理設備，結(jié)構緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項目都可適應。

3、廢氣處理設備適用范圍廣：化工、輕工、印染、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機廢氣等尾氣等硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物等酸性氣體，采用工業(yè)廢氣凈化設備，都可得到滿意的效果。

4、廢氣凈化：酸堿霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣保證了性能穩(wěn)定，對各種濃度的酸性或堿性廢氣凈化效率均可達85%-95%。