電火花堆焊修復(fù)機(jī)性能特點：

電火花堆焊修復(fù)機(jī)性能特點： 焊補(bǔ)結(jié)合強(qiáng)度高：修補(bǔ)為冶金結(jié)合，由于充分滲透到鑄件表面材料而產(chǎn)生極強(qiáng)的結(jié)合力，結(jié)合牢固、致密，無脫落可能！ 常溫焊補(bǔ)對母材無損傷：焊補(bǔ)時基體不發(fā)熱，焊補(bǔ)位置金相組織不改變，無應(yīng)力集中現(xiàn)象。因智能化控制電流，既每個焊點熔池過程所需的熱能為設(shè)備的一次性輸出，95%以上的熱能用于熔化結(jié)合，剩余微熱量瞬間導(dǎo)散，整個焊補(bǔ)過程母材熔池區(qū)域始終處于常溫狀態(tài)。 母材無變形：堆焊過程中無過多熱能輸入，因此工件不會出現(xiàn)變形、咬邊和殘余應(yīng)力，不會產(chǎn)生局部退火，不改變金屬組織狀態(tài)。 焊后切削性良好：由于在常溫狀態(tài)下堆焊，焊補(bǔ)位置不會出現(xiàn)裂紋，焊點無硬化、無硬點，不影響后期機(jī)械加工，并且避免了在傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝中出現(xiàn)的不足，了金屬修補(bǔ)是出現(xiàn)的難以加工問題。焊后可進(jìn)行車、銑、刨、磨等機(jī)械加工。 一機(jī)多用：可進(jìn)行堆焊，表面強(qiáng)化等功能，通過調(diào)節(jié)放電功率和放電頻率可以達(dá)到要求堆焊和強(qiáng)化的厚度和光潔度。 焊后無明顯痕跡：因該焊機(jī)支持各類材質(zhì)的修補(bǔ)，故可以選擇與母材相符的焊條，焊點位置機(jī)械加工后無明顯修補(bǔ)痕跡。 操作簡單：該設(shè)備操作人員無技術(shù)要求，可直接手握、眼視，焊位準(zhǔn)確，焊點小，焊后處理余量小。對于較小缺陷及大面積嗦松的焊補(bǔ)，更加凸顯其優(yōu)勢。 可焊補(bǔ)特殊材質(zhì)：該焊機(jī)不但可以焊補(bǔ)普通材質(zhì)，對于熱處理或其他處理過的工件，也可修補(bǔ)。并 且焊后不影響其淬火、調(diào)質(zhì)、滲碳等工藝。 極強(qiáng)的工況適應(yīng)能力：焊補(bǔ)位置廣泛、靈活，只要眼睛能看到的地方，筆尖可以觸碰的地方均能焊補(bǔ)！ 修補(bǔ)精度高：采用CPU控制技術(shù)，堆焊厚度可從幾微米到幾毫米，只需打磨拋光，焊后無色差。 經(jīng)濟(jì)性：任何人都可以使用，操作簡單，工作過程中無污染，并且可以在現(xiàn)場直接修復(fù)提高生產(chǎn)效率。

冷焊機(jī)在臺面等地方焊接有哪些技巧？

冷焊機(jī)在臺面等地方焊接有哪些技巧？ 　　

薄不銹鋼板用冷焊焊接的技巧，尤其是在臺面焊接、櫥柜焊接中的應(yīng)用中有一些技巧。一般情況下，薄板焊接用冷焊的工藝較好的解決了變形的問題，在焊接前應(yīng)該要注意： 　　

1、 盡量減小焊件之間的縫隙（越緊密越好）；

2、 如果要填焊絲的話，焊絲一定要細(xì)，0.8的就可以了；

3、 電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，可以考慮我司的冷焊機(jī)。；

4、焊機(jī)也有講究，一般選用儲能式的冷焊機(jī)，電流比較穩(wěn)定。這種焊機(jī)會稍許貴一點，都是手法問題，多練就行；

5、焊縫清理干凈，清除有油污、水份等；

6、保護(hù)氣體要純凈； 　　

7、焊接時焊絲端頭要一直處在惰性氣體保護(hù)之中。 　　

冷焊機(jī)在薄板焊接方面的使用非常廣泛，主要集中在不銹鋼焊接、臺面焊接、水槽焊接、櫥柜焊接等地方，也有叫不銹鋼焊機(jī)、薄板焊機(jī)、薄板冷焊機(jī)等。所以，只要掌握了以上的技巧，就能更好的解決在工作中遇到的冷汗問題。

冷焊機(jī)能夠焊什么？

冷焊機(jī)能夠焊什么，得從冷焊機(jī)的別稱談起‘’網(wǎng)上有許多說法，超激光焊機(jī)，仿激光焊機(jī)，薄板焊機(jī)等等，都是關(guān)于冷焊機(jī)的一種別稱；“冷焊機(jī)”，不是先冷后焊而是先焊后冷，冷的是工件，通俗易懂的說，無論是焊接焊補(bǔ)，冷焊機(jī)能夠做到焊后工件的表面剩余溫度低，不會因為溫度過高而導(dǎo)致熱變形、變色；仿激光焊機(jī)：冷焊機(jī)在焊接精度上能夠抵達(dá)激光焊的精度，例如：焊接0.08mm不銹鋼而不會焊透，不會變形變色，在焊補(bǔ)模具棱角上，能夠熔化0.2mm直徑焊絲而不會咬邊等；超激光焊機(jī)：冷焊機(jī)焊接進(jìn)程歸于熔焊，不同于常見激光焊，只熔焊工件表皮；一般激光焊運用的焊絲大都是零點幾毫米，大功率冷焊機(jī)可一次性熔化的焊絲抵達(dá)2.5mm等；薄板焊機(jī)：冷焊機(jī)在焊接作業(yè)的應(yīng)用上，首要焊接0.08mm至5mm厚度的板材能夠確保必定的強(qiáng)度且不變形不變色，而針關(guān)于更厚的板材，冷焊機(jī)的熔深做不到焊后能堅持很高的強(qiáng)度，因而也被稱之為薄板焊機(jī)；冷焊機(jī)還有更多的稱謂，如：傻瓜式冷焊機(jī)（操作簡略，無需專業(yè)焊工）；環(huán)保冷焊機(jī)（焊接無，無輻射，對人體無害）；精密補(bǔ)焊機(jī)；智能精密冷焊機(jī)等等

冷焊機(jī)操作關(guān)鍵介紹

冷焊機(jī)操作關(guān)鍵的是鎢針離焊縫的距離與角度，其次為參數(shù)搭配，參數(shù)調(diào)法參考參數(shù)表，但是參數(shù)不是固定的，基本的調(diào)法是板材多厚調(diào)多大，比如1.0的板材 電流10A 焊接時間10ms起步，那么1.2的就是12-12起步，在這里我解釋下焊接電流和脈沖時間的定義，電流指的是融化母材所需要的熱量輸出，關(guān)鍵的為焊接時間，指的是我們出弧一次的一個燃燒周期，以毫秒為單位，比如1.0的板材 單點 我建議為電流12A時間10MS 焊點則可白亮，那個模式單點都可以。

連續(xù)焊參數(shù)有所不同，這里需要特別注意，我們講到每個模式放電頻率不一樣的，模式一5HZ可理解為一秒出約5個焊點，模式二3HZ 一秒約3個點，連續(xù)焊前提下放電快熱量起來的肯定高，參數(shù)要較于低頻率模式要小一些，比如1.0的板材，我在模式一中 連續(xù)焊參數(shù)為  9-7  模式二中10-8 模式三12-10 。這就是我的心得，一定要善于調(diào)節(jié)參數(shù)，多多調(diào)節(jié)節(jié)就會發(fā)現(xiàn)技巧。簡單理解時間低于電流焊點白亮，時間大于電流好焊。