選擇緊固件表面處理技術(shù)時的主要考慮因素

表面處理技術(shù)是指在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法，表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他特殊功能要求。選擇緊固件表面處理技術(shù)時的主要考慮因素：1）表面處理的鍍層必須附著牢固，不能在安裝和拆卸過程中脫落，對于螺紋緊固件，鍍層還需足夠薄，使得鍍后螺紋仍能旋合。2）一般鍍層的溫度限制比緊固件材料要低，因此還需要考慮緊固件所處的工作溫度要求。3）對于表面處理，除了關(guān)注美觀和防腐外，也應(yīng)考慮緊固件的因素，即安裝扭矩—預(yù)緊力的一致性。

通過物理、化學方法,使添加材料在基體表面形成鍍、涂層

通過物理、化學方法，使添加材料在基體表面形成鍍、涂層?；牟粎⑴c涂層的形成。通過物理、化學等方法，改變材料表面的形貌、相組成、微觀結(jié)構(gòu)、缺陷狀態(tài)、應(yīng)力狀態(tài)。材料表面化學組成不變。表面淬火是指在不改變鋼的化學成分及心部組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進行快速冷卻（淬火），使表面硬化的一種熱處理方法。噴砂處理是利用高速噴射出的砂?；蜩F粒，對工件表面進行撞擊，以提高零件的部分力學性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法。

不銹鋼清除氧化皮的方法

不銹鋼在熱加工、熱處理、焊接和切斷時，由于某些化學反應(yīng)產(chǎn)生黑色氧化皮。如果對其放任不管，就會漸漸地從工件表面開始腐蝕，不久便會波及工件深部，導致其耐久性明顯下降，因此，原則上應(yīng)完全清除氧化皮，這是不銹鋼作業(yè)上一道很重要的工序。清除氧化皮的方法有酸洗劑化學法和切削、噴丸、研磨等機械法。從與不銹鋼鈍化處理的關(guān)系上看，化學處理法是合理的，其用法有兩種：

不銹鋼本色白化處理的特點

浸漬用酸洗劑的特點是：不銹鋼工件整個表面可同時發(fā)生均勻的化學反應(yīng)，根本不會發(fā)生刷痕等現(xiàn)象。小型工件等可節(jié)省涂敷時間。舊不銹鋼制品可經(jīng)過浸漬再生成新品。浸漬液變成老化廢液之前，可連續(xù)多次使用。

不銹鋼本色白化處理，不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用和進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。