結(jié)構(gòu)沖孔機(jī)一般由以下兩部分組成：（1）工作部分（上下模，機(jī)具）；（2）動(dòng)力部分（液壓泵或手動(dòng)）。焊接電源的本身內(nèi)阻要小，其初級(jí)和次級(jí)的線圈的用料材質(zhì)要優(yōu)于普通點(diǎn)焊接電源，回路中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，盡量降低壓降，優(yōu)先考慮其散熱效果。若是液壓沖孔機(jī)則還包含工作油缸，氣動(dòng)沖孔機(jī)包含氣缸。工作原理沖孔機(jī)的工作原理是將原材料安裝在工作機(jī)具平臺(tái)上后，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)（手動(dòng)驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)）的驅(qū)動(dòng)下，沖孔模具作用在材料上，從而完成沖孔作業(yè)。

該沖孔機(jī)沖頭沖裁速度是同類產(chǎn)品的2.5倍，提高了沖裁力。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動(dòng)造成的數(shù)據(jù)變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。49億元、年利潤(rùn)為7920萬元、職工人數(shù)20452人、年耗鋼材32萬噸（不包括為制桶行業(yè)的配套廠）。采用擁有自主開發(fā)的沖頭導(dǎo)向系統(tǒng)和沖孔機(jī)下模升降裝置，此技術(shù)相比其他設(shè)備具有節(jié)約能源50%以上的優(yōu)點(diǎn)，大大降低了設(shè)備的能耗與工作噪音。具有兩項(xiàng)的高精度產(chǎn)品—弓形沖孔機(jī)。適用材料編輯聚酯、聚酰、PVC、紙、菲林片、重氮片、標(biāo)牌、薄膜電路、金屬等材料。

編輯數(shù)控沖孔機(jī)適用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、PU、EVA、PVC，各種布類、紙類、皮飾品、鞋面、飾片、窗簾、汽車皮椅等的沖孔加工，廣泛應(yīng)用于汽車配件（透氣坐墊）、箱包手袋、文具、鞋、透氣材料、廣告紙品等行業(yè)。

氣動(dòng)沖孔機(jī)氣動(dòng)沖孔機(jī)又稱氣動(dòng)打孔機(jī)、膠袋打孔器，是輔助于制袋機(jī)的一種氣動(dòng)打孔模具。由制袋機(jī)電腦給出信號(hào)傳輸?shù)诫姶砰y再工作的氣動(dòng)模具。1979年初，北京化工制桶廠首先派員考察日本制桶企業(yè)，結(jié)束了我國制桶行業(yè)，閉關(guān)自守的局面，揭開了和國外進(jìn)行制桶技術(shù)交流和制桶技術(shù)設(shè)備引進(jìn)的序幕。其結(jié)構(gòu)類似于冷沖模具，主要用于塑料袋、紙品的打孔。該設(shè)備于上世紀(jì)90年代初從臺(tái)灣傳入大陸。 技術(shù)核定：氣動(dòng)打孔機(jī)產(chǎn)品模座均采用精密鑄造合金材料制作，沖壓動(dòng)力選用高精度氣缸，沖頭則選用進(jìn)口模具鋼（ASP-60）結(jié)構(gòu)合乎沖壓之需要，外形美觀，動(dòng)作頻率高，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，頻次可達(dá)320次。

參數(shù)特點(diǎn)全自動(dòng)沖孔機(jī)沖孔直徑：5mm可定制圖像處理：HCF二維鏡像綜合處理系統(tǒng)(可加工任意孔形)操作系統(tǒng)；由于中國的制桶企業(yè)其行政上分別隸屬于各部門領(lǐng)導(dǎo)，其生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平和管理水平參差不齊。windowsxp系統(tǒng)靶型大小：max=0.5-5mm功率：300W照明光源：超高亮度LED上下投光多種光源電源要求：AC220V單相 /-10% 50/60HZ 10A氣壓要求：0.5-0.7mpa 60nl/min過濾干燥氣源外形：1000*620*1300機(jī)體重量：200kg

性能特點(diǎn)（1）適用于標(biāo)牌銘板IMD IML薄膜開關(guān)菲林FPC軟性線路；加壓機(jī)構(gòu)鋼性要好,不至于在機(jī)器高速焊接過程中出現(xiàn)加壓中心受力點(diǎn)位置位移,從而導(dǎo)致上下焊輪錯(cuò)位。（2）采用人體工學(xué)設(shè)計(jì)，精密載體搭配數(shù)位精密運(yùn)動(dòng)控制；（3）機(jī)械采用直看直沖結(jié)構(gòu)，無需2次移位，上下模永遠(yuǎn)保持在同一直線運(yùn)行，誤差小，速度快，孔壁光滑無殘留，模具壽命大大提高；（4）XY軸獨(dú)立控制，同時(shí)運(yùn)行，通訊互不干擾，有效提升了加工精度跟工作效率；（5）運(yùn)用HCF二維鏡像綜合處理系統(tǒng)，影像處理解析度達(dá)0.1 PIXEL，瞬間準(zhǔn)確快速的找出靶標(biāo)中心(可加工任意孔形)具備二次掃描及殘缺圖形二維物理補(bǔ)償功能．即使在靶形殘缺變形時(shí)也能的沖孔；（6）全屏全自動(dòng)定位，CCD放大約50倍介面直觀，視野清晰；（7）人機(jī)友好介面，方程式菜單操作，提供操作輔導(dǎo)及自檢功能；（8）低震動(dòng)，低噪音，營造舒適良好的工作環(huán)境。

本成果可實(shí)現(xiàn)10～60孔的軸承保持架的沖窗孔加工。具有連續(xù)沖孔和單發(fā)點(diǎn)射沖孔的功能，能一次連續(xù)地完成一個(gè)工件的沖孔加工，也可單發(fā)加工工件上的某一孔位。一九八五年，采用此工藝后，提高了鋼桶耐沖擊性，防滲漏性能，從而，保證了危險(xiǎn)貨物的出口。沖孔頻率為 0～130次/min，若孔數(shù)超過20孔，頻率可達(dá)240 次/min。可連續(xù)工作24h。 本成果為國內(nèi)研發(fā)的用微機(jī)控制自動(dòng)分度的高精度加工軸承保持架窗孔的設(shè)備。其等分精度≤±0.1 mm，達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平。應(yīng)用該成果可大大提高生產(chǎn)效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、延長(zhǎng)模具壽命、節(jié)省工時(shí)、提高成品率，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。