單嘴水泥包裝機(jī)灌裝機(jī)故障解決辦法

一、灌裝量不準(zhǔn)：

在灌裝大規(guī)格時(shí)，料槽補(bǔ)料不足，造成液位不穩(wěn)定，可加大補(bǔ)料量或重新關(guān)小灌料頭上方球閥，重新設(shè)定灌裝時(shí)間(加長(zhǎng)灌料時(shí)間)減慢灌裝速度去解決。

二、調(diào)整數(shù)字撥碼或單位后，時(shí)間不變化：

這時(shí)關(guān)閉電源重新接通電源即可。

三、單嘴水泥包裝機(jī)液位穩(wěn)定，灌裝量不準(zhǔn)確：有雜物堵塞灌裝通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，檢查并清理干凈即可。

單嘴水泥包裝機(jī)提升機(jī)皮帶打滑故障分析及解決辦法

斗式提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩來進(jìn)行升運(yùn)物料的，料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。  正確的解決方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至高位置，將料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時(shí)張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。

常見單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)的故障及排除　

貼標(biāo)不對(duì)中

  檢查取標(biāo)時(shí)是否對(duì)中，若不對(duì)中則調(diào)整標(biāo)盒到恰當(dāng)位置;)標(biāo)夾或海綿臟，倒粘;貼標(biāo)對(duì)中，掃后不對(duì)中:膠水太厚，初魏性差，溫度太低(溫度為26-28℃);標(biāo)掃臟，標(biāo)掃太硬，兩邊力不均勻，掃歪;標(biāo)鞍取標(biāo)后吹氣量沒調(diào)好;定中杯擺動(dòng)阻力大，不能自由旋轉(zhuǎn);人口星輪錯(cuò)位，造成瓶予不在轉(zhuǎn)盤中心，造成角度不均勻，影響掃標(biāo)質(zhì)量;瓶身水未吹干或標(biāo)板清澆后未干造成膠水貉力不足，掃歪;標(biāo)鞍海綿磨損造成壓在瓶子上的壓力不夠而造成不對(duì)中

水泥包裝機(jī)封口機(jī)維修保養(yǎng)項(xiàng)目如下

1、應(yīng)將水泥包裝機(jī)的封口機(jī)放置在通風(fēng)、干燥處，一般室溫維持在25℃左右即可。

2、每運(yùn)行48小時(shí)，就應(yīng)向封口機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件加注6＃機(jī)油，主要在齒輪、軸承及變速箱等處。

3、應(yīng)定期除塵，保持整機(jī)清潔。不用時(shí)拔掉電源，用罩布將其遮蓋。

4、如果運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)，關(guān)機(jī)前應(yīng)將冷卻風(fēng)扇打開，待溫度下降后再關(guān)機(jī)，因?yàn)椴焕鋮s就關(guān)機(jī)，高溫帶很容易損壞。

5、水泥包裝機(jī)的封口機(jī)的高溫帶應(yīng)定期除污垢，以保證封口質(zhì)量。

6、嚴(yán)重磨損零部件應(yīng)及時(shí)更換，以延長(zhǎng)整機(jī)壽命。