多嘴水泥包裝機(jī)真空轉(zhuǎn)鼓標(biāo)簽機(jī)是如何工作的？

1、真空轉(zhuǎn)鼓不斷地繞自身垂直軸傲逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并把標(biāo)盒6中的標(biāo)簽取出送到貼標(biāo)工位。

2、多嘴水泥包裝機(jī)轉(zhuǎn)鼓圓柱面分隔為若干個(gè)貼標(biāo)區(qū)段，每一段上有起取標(biāo)作用的一組真空小孔，小孔直徑為3-4mm，其真空的'通'或'斷'靠轉(zhuǎn)鞍中的滑閥來控捌。

3、轉(zhuǎn)鼓外有2個(gè)標(biāo)盒，做擺動(dòng)與移動(dòng)的復(fù)運(yùn)動(dòng)，整個(gè)過程以一定的速度重復(fù)著送進(jìn)一吸標(biāo)一急退回一再送進(jìn)的循環(huán)動(dòng)作，其運(yùn)動(dòng)規(guī)律保證真空轉(zhuǎn)鞍3能從標(biāo)盒6中取出標(biāo)簽。

4、涂膠裝置由膠盒、上膠輥和涂膠輥等組成。

5、多嘴水泥包裝機(jī)貼標(biāo)時(shí)膠盒繞其軸心擺動(dòng)，當(dāng)真空轉(zhuǎn)載3帶著標(biāo)簽經(jīng)過涂膠裝置時(shí)，涂膠輥靠近真空轉(zhuǎn)鼓3給標(biāo)簽涂膠，隨后即擺離真空轉(zhuǎn)鼓，以免膠液涂到轉(zhuǎn)鼓上，膠盒的這些動(dòng)作是依靠彈簧和凸輪完成的。

水泥包裝機(jī)提升機(jī)料斗帶跑偏故障分析

1、頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳 動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時(shí)，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng) 立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差 不超過8mm。

2、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，水泥包裝機(jī)提升機(jī)料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時(shí)，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時(shí)造成料斗帶卡邊、撕裂。這時(shí)應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。

多嘴水泥包裝機(jī)簡(jiǎn)單故障處理方法有哪些？

一、不進(jìn)行色標(biāo)跟蹤時(shí)（即關(guān)閉光電開關(guān)）多嘴水泥包裝機(jī)袋長(zhǎng)誤差大

1）故障原因：

1、袋長(zhǎng)設(shè)定值不合適。

2、滾輪花紋磨平，造成摩擦力減小。

3、滾輪壓力小。

2）處理辦法：

1、增大袋長(zhǎng)設(shè)定值，使實(shí)際袋長(zhǎng)等于或略大于色標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)度。

2、更換多嘴水泥包裝機(jī)滾輪。

二、包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋

1、兩切刀之間壓力過小。

2、切刀刃口變鈍。

1、調(diào)整切刀之間的壓力。

2、修磨或更換多嘴水泥包裝機(jī)切刀。

3、加大滾輪壓力，調(diào)整被動(dòng)滾輪軸的彈簧壓力。

多嘴水泥包裝機(jī)PLC與單片機(jī)系統(tǒng)優(yōu)缺點(diǎn)：

1）單片機(jī)簡(jiǎn)單，成本也較易接受，但它仍然不是為工業(yè)控制而設(shè)計(jì)的。同樣存在著編程難、不易掌握、需要做大量的接口工作，可靠性仍較差，成本高等缺點(diǎn)。

2）單片機(jī)盡管其有較強(qiáng)的數(shù)據(jù)處理能力，但工業(yè)控制都為開關(guān)量控制，所以其長(zhǎng)處仍得不到發(fā)揮。

3）單片機(jī)與水泥包裝機(jī)PLC的比較:在很大程度上，單片機(jī)是專為工業(yè)控制而設(shè)計(jì)的。因此，它具有較好的環(huán)境適應(yīng)性。