單嘴水泥包裝機(jī)軸承過熱故障原因

1）潤滑油過多或過少；

2）油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；

3）軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）；

4）軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；

5）單嘴水泥包裝機(jī)電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；

6）電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；

7）軸承間隙過大或過小；

8）電動(dòng)機(jī)軸彎曲。    

單嘴水泥包裝機(jī)軸承過熱故障排除

1）按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；

2）更換清潔的潤滑滑脂；

3）過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；

4）修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)；

5）重新裝配單嘴水泥包裝機(jī)；

6重新）校正，調(diào)整皮帶張力；

7）更換新軸承；

8）校正單嘴水泥包裝機(jī)電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。

單嘴水泥包裝機(jī)微動(dòng)開關(guān)故障解決辦法：

可以考慮以下原因和解決方法：

①原因：附著了垃圾、灰塵。

解決方法：消除原因?；蚍湃牒凶觾?nèi)、或使用密封型開關(guān)。 

②原因：環(huán)境中惡姓氣體的影響，或由于低負(fù)載區(qū)域開關(guān)在接點(diǎn)表面生成了絕緣性的覆蓋膜層。

解決方法：更換含有環(huán)境適應(yīng)性較好的接點(diǎn)材質(zhì)(金、合金等)的開關(guān)。

③原因：浸入焊錫的助溶劑。

解決方法：糾正焊錫的方法，使用不會(huì)浸入助焊劑的開關(guān)。

水泥包裝機(jī)封口機(jī)維修保養(yǎng)項(xiàng)目如下

1、應(yīng)將水泥包裝機(jī)的封口機(jī)放置在通風(fēng)、干燥處，一般室溫維持在25℃左右即可。

2、每運(yùn)行48小時(shí)，就應(yīng)向封口機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件加注6＃機(jī)油，主要在齒輪、軸承及變速箱等處。

3、應(yīng)定期除塵，保持整機(jī)清潔。不用時(shí)拔掉電源，用罩布將其遮蓋。

4、如果運(yùn)行時(shí)間過長，關(guān)機(jī)前應(yīng)將冷卻風(fēng)扇打開，待溫度下降后再關(guān)機(jī)，因?yàn)椴焕鋮s就關(guān)機(jī)，高溫帶很容易損壞。

5、水泥包裝機(jī)的封口機(jī)的高溫帶應(yīng)定期除污垢，以保證封口質(zhì)量。

6、嚴(yán)重磨損零部件應(yīng)及時(shí)更換，以延長整機(jī)壽命。