要想保證篩沙機(jī)的安全使用，我們必須從以下幾點來做好機(jī)械的維護(hù)工作：

1.篩沙機(jī)在啟動前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機(jī)器各部有無異?，F(xiàn)象;

2.檢查確認(rèn)三角皮帶上安裝的防護(hù)設(shè)備完好后，才能運轉(zhuǎn);

3.篩沙機(jī)運轉(zhuǎn)時不可進(jìn)行修理及清理工作，嚴(yán)禁開機(jī)檢修;

4.不得加入超過規(guī)定尺寸之料石，若超出篩沙機(jī)規(guī)定尺寸應(yīng)在料斗上加裝篦子;

5.機(jī)器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn);

6.在機(jī)器運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動或響聲時，應(yīng)立即停止加料，待箱內(nèi)物料排盡后，立即停止電機(jī)，停機(jī)檢查，排除故障后，才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。遇緊情況先停止電機(jī)，在開機(jī)前必須清除腔內(nèi)物料，空載啟動;

7.篩沙機(jī)工作場地不應(yīng)堆放雜物，并必須有足夠的光線的照明設(shè)備。

篩沙機(jī)是目前礦砂廠、建筑工地不可缺少的設(shè)備，但是面對琳瑯滿目的篩沙設(shè)備市場，如何選擇合適自己施工的設(shè)備是至關(guān)重要的，我們公司一直致力研發(fā)和生產(chǎn)制沙設(shè)備，對于我們的設(shè)備做以下兩大優(yōu)勢的分析，希望能帶給你更多的參考和選擇。

我們的篩沙設(shè)備從經(jīng)濟(jì)上分析：

1、儲料斗容量達(dá)8m，使裝載機(jī)合理安裝主設(shè)備與洗石機(jī)的上料時間，避免裝載機(jī)在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機(jī)輕松上料，降低勞動強(qiáng)度；

2、篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)；

3、可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料。

對停車時的共振振幅做測試。測量軌跡長度即可知道篩子停車時的共振振幅大小。

對噪音測試。噪聲測試比較簡單，采用噪聲計直接測量即可。噪聲的測試在篩子周邊距設(shè)備1M處的不同位置測試，一般取4個點測試。

對功率測試。直接彩用功率表可測出實際功率值。

對軸承溫升測試。正常情況下，連續(xù)開車4h，軸承溫度不再持續(xù)升高，說明軸承裝配正確。如果軸承漫度不斷升高，說明軸承裝配有問題，應(yīng)進(jìn)行檢查并排除問題后重新試車。

很多職業(yè)運用的滾筒式篩沙機(jī)都有大小不一的噪聲，機(jī)械工程師為了處理這個疑問，特對噪聲源進(jìn)行了剖析及降噪辦法研究。通過對滾筒式篩沙機(jī)的篩板、側(cè)板、激振器軸承和滾筒式篩沙機(jī)上所運用的鋼繃簧等主要噪聲源的剖析，提出了如下降噪辦法：

1、在直線滾筒式篩沙機(jī)篩箱的側(cè)板、入料給料口、排料口和接料底盤內(nèi)加貼橡膠板，以有用地抑制側(cè)板的高頻振蕩，削減輻射噪聲；

2、對滾筒式篩沙機(jī)軸承的內(nèi)外套之間加以阻尼處理，軸承的翻滾體能夠制作成空心翻滾體或許在空心翻滾 體的內(nèi)部加入阻尼資料，這么能夠減小軸承的振蕩和降低軸承的噪聲。

3、用橡膠繃簧替代鋼制繃簧，以削減沖擊；在激振器的體外加裝軟式隔聲罩；

4、緊固滾筒式篩沙機(jī)上的一切部件，特別是需要常常替換的篩板，防止因為單個部件的松動而發(fā)生的額定振蕩；

5、將沖孔鋼篩板替換為彈性模量小、沖擊噪聲低的聚氨酯篩板或許橡膠篩板；

6、選用柔性輻板齒輪替代鋼齒輪，即在齒輪的輻板上使用橡膠彈性體傳遞扭矩，吸收齒輪嚙入、嚙出所形成的振蕩通過這些減噪辦法的施行，有用的減低了噪聲，提高了工大家的工作環(huán)境。

小型篩沙機(jī)快速除銹方法：

1、化學(xué)除銹法；

2、高壓水磨料除銹；

3、小型風(fēng)動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求；

4、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。