軸承幾何精度

   電動篩沙機激振力大，導致軸承承受很大的徑向力，從而產生強烈振動。軸承精度越高，振動越小。滾道特別是滾動體表面的波紋度對軸承的振動影響，滾動體與保持架及內外圈滾動表面的間隙及其相對運動都會引起軸承的振動，這是由于滾動體的自旋頻率較高，工作表面同時與內外滾道接觸，滾動體、套圈、保持架所產生的振動大小大致為4：3：1的關系。所以降低軸承振動應首先提高滾動體的表面加工精度。由于波紋度是—種介于粗糙度和圓度之間的形狀誤差，是滾動體在磨削過程中產生的，控制其產生比較困難，為此應尋求其他方法來控制滾動體的振動。

求購篩沙機軸承徑向游隙

   徑向游隙過大過小都會使軸承系統(tǒng)產生較大的振動。徑向游隙過小引起高頻振動，過大則引起低頻振動。對電動篩沙機大型軸承3E3626的試驗結果表明，因徑向游隙過大，降低了軸承彈性系統(tǒng)的徑向固有頻率，容易產生共振，產生較大低頻振動。這是因為在滾動體和套圈的沖擊點會產生較大加速度。在沖擊初期，產生與機械質量和物體形狀無關的高頻壓縮波，并傳人金屬內部；而在沖擊后期，會由機械力產生一個比沖擊壓縮波頻率低的機械振動。故徑向游隙較大會使軸承在通頻帶上振動加劇。

篩沙機隨著科技發(fā)展對建筑設施的要求不斷提高，而砂石做為混凝土系統(tǒng)的主要原料對其生產的骨料的質量和干凈度顆粒度上都有一定的技術要求。而篩沙機、篩沙設備也都在不斷的更新?lián)Q代來滿足各大建筑工地攪拌站的用料要求。

而篩沙機的在生產的同時、大家應該要注意篩沙機葉輪裝置、它是篩沙機的重要部件葉輪部件安裝在主軸總成上端軸頭上，利用圓錐套和鍵聯(lián)接達到傳遞鈕距的目的。

篩沙機的發(fā)明創(chuàng)造，使得很多工廠的工作效率提升了不少，也減少了勞動力，成本也在降低，但是很多公司在使用這種設備的時候沒有很好的應用它，為什么會這樣說呢？大家在使用這種設備的時候出現(xiàn)過不出料的原因么？

　　1、首先考慮的是篩網目數(shù)選擇問題，網孔過小造成物料不能順利的透網。

　　2、工作時，檢查篩網面或出料口是否處于水平狀態(tài)，這一點直接關系著設備的篩分效果；若不是水平的，就要及時調整過來，我公司出廠的振動篩均帶有支撐地腳，用戶可通過調整地腳使振動篩達到水平要求。

　　3、篩網與排雜口是否水平或是否過高，正常情況下應高出5mm左右，根據(jù)不同物料出料口高度設計也不一樣。

　　4、除上述情況外，關鍵的是可對振動電機上下偏心塊角度進行調整，角度變小是讓物料更快的向外散開，反之角度變大會讓物料向外散開的慢點。改變振動電機偏心塊角度時應5度左右調整，若您對篩分精度有嚴格要求的情況下，電機角度不應過小，不然物料會很快向外散開，對篩分效果不利，一般情況下振動篩出廠電機角度為45°。