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發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 07:34  











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角。 11. 長(zhǎng)度的鋸切:通過(guò)上面8-10步操作,裁好角的部件退回鋸口的后端固定 推臺(tái),然后把部件轉(zhuǎn)過(guò)頭來(lái),靠緊推臺(tái)前端的橫向擋板尺向橫向擋板尺達(dá)口靠緊,打開(kāi)推臺(tái)的固定擋位,用手輕壓著部件的尾端,然后用力均勻的向前推,按裁邊操作原理,對(duì)部件進(jìn)行長(zhǎng)度的鋸切。 12. 斜角、斜邊的裁切:先按上面8-11步操作完成,再把斜角擋板靠擋安裝 在滑動(dòng)推臺(tái)端口上,調(diào)節(jié)好角度(裁1m長(zhǎng)度的斜邊±公差不能超過(guò)0.5mm)和鋸片的斜角(±角度不能超過(guò)0.5度),操作方式同第11步長(zhǎng)度鋸切基本相同,只是靠位是斜角擋板。 (二) 電子鋸的基本程序:  1、根據(jù)材料選擇鋸片(鋸片刃口必須鋒利)并安裝好,調(diào)節(jié)好主鋸片、輔鋸片和底槽鋸片的鋸位高度、角度及直線(xiàn)位,操作參照《電子鋸使用說(shuō)明書(shū)》。  2、開(kāi)啟電子鋸相關(guān)的外圍設(shè)備壓縮機(jī)和吸塵器等,壓縮機(jī)氣壓達(dá)到正常工作氣壓6-8kg/cm。  3、把控制箱各旋鈕旋向左邊位置。  4、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮,機(jī)器處于待操作狀態(tài)。  5、設(shè)備初裝或更換



四、檢查:對(duì)作業(yè)中的產(chǎn)品進(jìn)行反復(fù)的檢查,有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品及時(shí)糾正。  

五、產(chǎn)品有秩序的按名稱(chēng)、大小、規(guī)格的放置整齊,并且寫(xiě)明型號(hào)、名稱(chēng),規(guī)格。          

 注意事項(xiàng):  1. 開(kāi)料機(jī)(電子鋸、手推臺(tái)鋸)一定要專(zhuān)業(yè)操作工或經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)員工方可上機(jī)操作;  2. 在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制材料防止浪費(fèi),對(duì)排產(chǎn)部件實(shí)行大件分鋸,然后合理利用,一定要按“先開(kāi)大部 件,再開(kāi)小部件,充分利用余、碎料。”的原則生產(chǎn),對(duì)加壓的雙層部件底部都可用小件拼接。 3. 對(duì)作業(yè)中的產(chǎn)品進(jìn)行反復(fù)的檢查,達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 4. 設(shè)備操作具體參照機(jī)械的操作規(guī)程。  5. 對(duì)作業(yè)中的產(chǎn)品進(jìn)行有效的防護(hù)和保管,不能有損壞、刮傷和受潮等現(xiàn)象。



木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程

1、 木工平刨機(jī)開(kāi)動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行檢查,切削刃具不得有裂紋,緊固螺 絲應(yīng)擰緊,機(jī)床上不得放有木料或工具。

2、 嚴(yán)禁在木工平刨機(jī)完全停止前掛皮帶或手拿木棍制動(dòng)。

3、  木工平刨機(jī)注油應(yīng)在停車(chē)后進(jìn)行,或不停車(chē)用長(zhǎng)嘴油壺加注。 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇異常情況,則應(yīng)立即停車(chē)檢查處理。

4、  使用木工平刨機(jī)加工潮濕或有節(jié)疤的木料時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制送料 速度,嚴(yán)禁猛推或猛拉。

5、 木工平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則嚴(yán)禁使用。  

6、  刨料時(shí)應(yīng)保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在斜面 上;刨小面時(shí),手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。

7、  每次刨削量一般不得超過(guò)1.5mm,進(jìn)料速度應(yīng)均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí) 用力要輕,不得在刨刃上方回料。

8、 厚度小于1.5mm或長(zhǎng)度小于30cm的木料不得用平刨機(jī)加工。

9、  遇有節(jié)疤、戧槎應(yīng)減慢推料速度,不得將手按在節(jié)疤上推料。 刨舊料時(shí)必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

10、 換刀片時(shí)應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。


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