為了使工業(yè)鋁型材擁有好的的外觀及耐腐蝕能力，工業(yè)鋁型材在出廠前都需要進行表面處理，而電泳著色便是其中應用較為廣泛的一種。電泳著色的工業(yè)鋁型材顏色光亮，色調飽滿，因此深受廣大客戶的喜愛。但是其會因擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理產生色差。

    擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設計、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。模具設計應能使進料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮（暗）帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色；模具設計應能使進料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮（暗）帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色。同時，模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同，使型材組織不均一，也會產生色差。

     工業(yè)鋁型材火焰噴涂法：該方法是粉末涂料通過高溫氣體火焰時，被熔融后噴涂到被涂物上面，經流平成膜或者交聯(lián)固化成膜。被涂物預熱或者直接噴涂，噴涂后涂膜可以直接用火焰噴熱能來熔融流平或交聯(lián)固化成膜?；鹧鎳娡糠ú恍枰婵緺t和粉末涂料回收設備，為大型被涂物提供了方便，因為采用粉末涂料熔融法進行涂裝，涂膜厚度可達500μm以上。缺點是涂膜厚度不易控制，工業(yè)鋁型材表面涂膜厚度均勻性差，適用的粉末涂料品種有限。俗話說看花容易銹花難，表面看起來很簡單的工業(yè)鋁型材，實際有很多知識，那么它都有哪些規(guī)格呢。

    21世紀，中國鋁加工業(yè)緊密結合市場和科學發(fā)展的需求，使傳統(tǒng)鋁加工材已經逐步完成了向現(xiàn)代化鋁加工材的轉變，因此中國鋁加工材品種已發(fā)生了巨大變化。中國鋁加工材的重要特點是向、、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展，許多產品已成為國內外品牌，在國內外市場上享有盛譽；產品質量穩(wěn)步提高，產品標準水平已處于先進行列，各主要鋁材生產廠家除按國家標準生產外，均能直接接受按世界先進國家標準要求的訂貨。在一定的合金粘度下，用合適的發(fā)泡劑均勻分散到熔體中發(fā)泡，是制備泡沫金屬的技術關鍵。