錘頭的影響因素有哪些？

1、物料的硬度：石頭的粉碎，主要依靠的就是錘頭對其碰撞敲打的力度。如果石頭物料的硬度韌性過大，那么在敲打撞擊中對錘頭的磨損也就越大。所以說，被粉碎石頭物料的硬度越大，對石頭粉碎機錘頭磨損也就越快。這是石頭粉碎機生產中，不可避免的因素。

2、錘頭材質：由于錘頭是與石頭直接接觸的部件，在粉碎作業(yè)中，錘頭本身的材質也在一定程度上決定了其耐磨性的大小。如果錘頭硬度過高，耐磨性過高，那么在石頭粉碎過程中磨損速度就越慢。相反，如果錘頭硬度低、耐磨性不好，材質質量一般，那么石頭粉碎機錘頭磨損就會很快。復合材料錘頭是高鉻鑄鐵和35鋼經兩次鑄造制成的復合錘頭，充分發(fā)揮了兩種材質的特性。高錳鋼雷蒙磨風道報價

錘頭材質的影響:一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。錘頭常用的材料有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。各制造商都制訂了自己的標準,通過自己的工藝技術和內控指標,使鑄件在水韌處理后,獲得完全的奧氏體金相組織,且很大限度地控制了碳化物的生成。高錳鋼雷蒙磨風道報價

高錳鋼韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5～7倍，耐磨性得到較大的提高。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。做為耐磨配件，我公司生產的錘式破碎機錘頭的材料采用鉻合金，是目前比較耐磨的金屬件，這一技術的采用大大提升了產品的工作穩(wěn)定性，使用壽命較未采用此工藝的產品延長20%以上。

錘頭，是破碎機、細碎機不可缺少的零部件，耐磨配件。現在市場上的細碎機錘頭一般采用26鉻合金鑄造而成。

鑄造細碎機錘頭——熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛培的成型方法。 鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間．鑄造是現代制造工業(yè)的基礎工藝之一。我們經過多年的實驗，研究，消化吸收了國際技術，成功將活潑元素引入鋼鐵材料，解決了鋼鐵材料基體組織的凈化和第二相的富集效應等技術難題，研制出了鋼鐵組織凈化劑。高錳鋼雷蒙磨風道報價

單段錘式破碎機的主要工作部件為帶有 錘子（又稱錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。

鎢鈦合金錘頭在鑄造過程中加入了鎢、鈦、鉻、鎳、硼等多種稀有合金元素，并采用多種合金變質劑處理，強化基體;采用爐外精煉、真空鑄造、定向凝固等工藝技術，加大晶粒細化，使其達到zui佳性能。

1、超高耐磨性能，是高猛鋼錘頭的20倍以上 2、具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。 3、適用范圍廣,基本上可以適應于所有的破碎行業(yè)。高錳鋼雷蒙磨風道報價