制砂機(jī)襯板的更換操作步驟

制砂機(jī)襯板的更換操作步驟：1、更換鵝卵石制砂機(jī)襯板時(shí)，如舊襯板取不下來(lái)時(shí)，可用氣焊切割，并將機(jī)架內(nèi)表面清理干凈，襯板背面新澆鑄的混凝土。2、混凝土澆鑄完之后，必須修整，使鵝卵石制砂機(jī)襯板背面的筋面與機(jī)架緊貼，并且一定要等混凝土干了之后方能投入使用，否則影響鵝卵石制砂機(jī)使用壽命。3、更換鵝卵石制砂機(jī)襯板時(shí)，在切割襯板過程中切忌不要損傷錐體之間保持12毫米的間隙，zui上面的襯板裝上后，應(yīng)先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金，澆鑄前，錐體與襯板先預(yù)熱。在球磨機(jī)的運(yùn)用中，階梯襯板或選擇高鉻材質(zhì)更為可靠，因?yàn)殡A梯襯板需要極高的硬度來(lái)應(yīng)對(duì)物料和鋼球的撞擊，選擇洛氏硬度在60以上的高鉻材質(zhì)更為符合生產(chǎn)需要。襯板各接頭的間隙要用石棉及粘土塞住，以免鋅合金漏出，待襯板澆完合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之緊緊固定。板錘制砂機(jī)襯板廠家

小破碎機(jī)襯板使用完之后，就需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，一般在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整環(huán)內(nèi)側(cè)的定錐之前，需要對(duì)驅(qū)動(dòng)上面已經(jīng)轉(zhuǎn)過的齒數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)和記載。需要安裝新的襯板，也必須要隨時(shí)對(duì)已經(jīng)轉(zhuǎn)過的齒數(shù)進(jìn)行記載，同時(shí)將其和之前已經(jīng)轉(zhuǎn)過的齒數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的對(duì)比，這樣就可以清晰的統(tǒng)計(jì)出較小的破碎機(jī)襯板的磨損程度。雖然這些因素都是一樣的，但破碎腔是不同的，則襯板磨損狀態(tài)也不同。另外襯板在安裝時(shí)要注意:由于襯板的表面通常鑄成波浪形或三角形,安裝時(shí)襯板的齒峰和齒谷正好凹凸相對(duì),這樣襯板對(duì)物料施予了擠壓作用。板錘制砂機(jī)襯板廠家

鄂破機(jī)襯板材料的選擇

顎式破碎機(jī)一般采用傳統(tǒng)的直線型腔做為破碎腔，這種形狀的破碎腔生產(chǎn)效率低，能量消耗高，容易發(fā)生堵塞。破碎腔通常是由一個(gè)定顎和動(dòng)鄂組成的，襯板固定在這兩塊顎板上。在破碎過程中，對(duì)所有部件的磨損是非常不均勻的。特別靠近排料口底部的那部分，襯板通常是橫向的，從襯板的磨損特點(diǎn)、磨損機(jī)理上來(lái)看，主要是磨料磨損。為保證襯板的使用壽命，減少物料對(duì)顎板的磨損，我們金恒機(jī)械建議在顎板和破碎腔兩側(cè)安裝耐磨襯板。加工過程中，碳鋼和高鉻合金由于合金收縮比不同，表面出現(xiàn)均勻裂紋，這是正常現(xiàn)象，使用過程中不會(huì)脫落。也要根據(jù)物料不同，在襯板的材料的選擇上也有所不同，1.腐蝕性較弱的物料，采用高錳鋼做為顎板材料，非常適合高錳鋼的加工硬化，表層顯示出良好的耐磨性，加之芯部有強(qiáng)的韌性，用作高錳鋼材質(zhì)的襯板無(wú)疑是非常合適的。2.對(duì)于強(qiáng)腐蝕性原料，高錳鋼的起始硬度低，往往還未來(lái)得及硬化，就被磨損了。需采用新型復(fù)合襯板。板錘制砂機(jī)襯板廠家