錘頭的材質(zhì)是用高鉻合金制成，使用時間比較長，如果在使用過程中，感覺出料粒度增大，可以調(diào)節(jié)錘頭間距(三級調(diào)節(jié))，所以新型粉碎機的錘頭的磨損量不會影響產(chǎn)量和粒度。

破碎機錘頭，準確的定義應(yīng)該是錘式破碎機錘頭，錘頭是錘式破碎機主要零部件之一，排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度。高錳鋼雷蒙磨軸生產(chǎn)廠家

現(xiàn)在市場上的破碎機錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。錘頭的抗磨部分硬度HRC60-65，與錘柄連接處為高強韌結(jié)構(gòu)鋼。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟一點，破碎機錘頭根據(jù)材質(zhì)可以分為：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質(zhì)合金錘頭等。高錳鋼雷蒙磨軸生產(chǎn)廠家

相關(guān)機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。不能籠統(tǒng)地說哪種錘頭材質(zhì)耐磨，每種材質(zhì)的破碎機錘頭都有各自不同的適用范圍。鑄造錘頭：鑄造可以按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。高錳鋼雷蒙磨軸生產(chǎn)廠家

我們常見的制砂機錘頭生產(chǎn)工藝有兩種：鍛造和鑄造。影響錘式破碎機錘頭破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和濕度、出料粒度、石料成分、破碎機本身破碎錘頭及襯板的質(zhì)量。鍛造錘頭：就是將金屬加熱溫度達700—1300℃，利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。高錳鋼雷蒙磨軸生產(chǎn)廠家