除了控制系統(tǒng)中，要求切割精度數(shù)控切割機(jī)更重要的是，對于傳輸系統(tǒng)的，數(shù)控切割目前在發(fā)送系統(tǒng)機(jī)可分為結(jié)構(gòu)形式皮帶傳動，齒條傳動與線材驅(qū)動三大類;主要由類型的動力傳遞部的馬達(dá)，這里討論可分為伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)是兩類，下面將主要對伺服電動機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的每個(gè)人的特征是一個(gè)簡要的介紹。相貫線切割機(jī)內(nèi)置先進(jìn)的 PID 算法 ，響應(yīng)快、適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)試簡單 ； 16段速控制，簡易PLC 實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復(fù)雜工況要求。數(shù)控切割機(jī)機(jī)電一體化的切割機(jī)稱之為數(shù)控切割機(jī)，例如數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)(CNC Cutting Machine )，它們是通過數(shù)字程序驅(qū)動機(jī)床運(yùn)動的，隨著機(jī)床運(yùn)動時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對物體進(jìn)行切割。數(shù)控等離子強(qiáng)大的輸入輸出多功能可編程端子，調(diào)速脈沖輸入，兩路模擬量輸出。

          加強(qiáng)對操作人員的技術(shù)培訓(xùn)。雖然數(shù)控切割機(jī)屬于自動化產(chǎn)品，但其危險(xiǎn)性也是存在的，如果操作人員的技術(shù)水平不過關(guān)，很有可能對操作人員造成人身傷害。同時(shí)，技術(shù)能力越高，對數(shù)控切割下料的掌握越熟練，對切割下料的精度越有技術(shù)保障。在切割時(shí)，盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準(zhǔn)工件邊緣后再啟動火焰切割機(jī)。在鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí)，應(yīng)先切割小件，后割大件。 　　

       等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒?？蛰d電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材?；≈妷和ㄟ^調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達(dá)到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩(wěn)定。