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在《電力電纜線路運行規(guī)程》(DL/ T 1253-2013)中:
第 3.7 條:
3.7 回流線 parallel earth continuous conductor
單芯電纜金屬屏蔽(金屬套)單點互聯(lián)接地時,為抑制單相接地故障電流形成的磁場對外界的影響和降低金屬屏蔽(金屬套)上的鳡應(yīng)電壓,沿電纜線路平行敷設(shè)的阻抗較低的接地導(dǎo)線。
注:回流線一般帶有絕緣層。
第 5.5.4 條:
5.5.4 單芯電纜金屬屏蔽(金屬套)單點直接接地時,在下列情況下宜考慮沿電纜鄰近敷設(shè)一根兩端接地的絕緣回流線:
a) 系統(tǒng)短路時電纜金屬屏蔽(金屬套)上的鳡應(yīng)電壓超過電纜外護層絕緣耐受強度或過電壓限制器的工頻耐壓;
b) 需抑制電纜對鄰近弱電線路的電氣干擾強度。
在《電工術(shù)語 電纜》(GB/T 2900.10-2013)中:
第 461-12-01 條:
461-12-01 屏蔽導(dǎo)體;回流線 shielding conductor
與電纜線路中的電纜平行敷設(shè)的一根單獨導(dǎo)體或單芯電纜,其本身構(gòu)成閉合電路的一部分,其流過的鳡應(yīng)電流磁場與電纜中電流磁場相反。
關(guān)于單相短路時,金屬層產(chǎn)生的鳡應(yīng)電壓計算
針對110kV及以上交流系統(tǒng)中性點為直接接地,系統(tǒng)發(fā)生單相短路時,在金屬層單點接地的電纜線路,沿金屬層產(chǎn)生的鳡應(yīng)電壓按照以下計算:
無并行回流線:
電纜及溝道防火
電纜火災(zāi)事故無論是受外界火源引起或自身故障造成,都具有火勢猛、蔓延快、搶救難、損失嚴重等特點。電纜著火原因多種多樣,難以從根本上避免。電容由公式C=2πε0ε/ln(Di/Dc)得到單位長度電容:C1=2×3。因此,為避免電纜火災(zāi)事故的嚴重損失,一方面要積極設(shè)法清除電纜著火的隱患;另一方面,必須高度重視有效防止電纜著火延燃的對策。
目前,較為普遍的電纜防火方法是用防火材料來阻燃,防止延燃?,F(xiàn)有的防火材料有防火涂料、防火堵、填料。
防火涂料:
膨脹型防火涂料的主要特點是以較薄的覆蓋層起到較好的防火、阻燃效果,幾乎不影響電纜的載流量。由于涂料在高溫下比常溫時膨脹許多倍,因此能充分發(fā)揮其隔熱作用,更有利于防火阻燃,卻不至于妨礙電纜的正常散熱。
這種涂料具有刷涂和噴涂施工方便的長處,即使在狹窄隧道也可進行施工。然而對于大截面電纜,對電纜的熱脹冷縮涂膜也不一定能適應(yīng),防火涂料多應(yīng)用于中低壓電纜,不適用于大截面的高壓電纜。
防火包帶的優(yōu)點是可彌補涂料的缺點,適合于大截面的高壓電纜,具有加強機械強度的保護作用;施工比涂料簡便,能準確把握纏繞厚度,質(zhì)量易得到保證。
結(jié)構(gòu): 預(yù)制全干式六氟化硫電纜開關(guān)終端.
可先將絕緣筒裝在GIS開關(guān)上.
適用電纜: PE, XLPE和 EPR絕緣,擠出外屏蔽層, 銅絲金屬屏蔽/鉛護套/鋁護套電纜
基本設(shè)計: -全干式IEC 60859
-環(huán)氧樹脂絕緣筒, 標準長度
-與環(huán)氧絕緣筒緊密配合的硅橡膠應(yīng)力錐
-與導(dǎo)體插頭式或插座式連接
-應(yīng)力錐壓力環(huán)和頂推裝置保證足夠壓力
-支撐套筒和電纜夾提供機械保護
產(chǎn)品特點: -完善的質(zhì)量保證體系,確保每個產(chǎn)品出廠之質(zhì)量
-根據(jù)電纜尺寸度身定作應(yīng)力錐保證長期運行可靠性
-完備的專用工具選擇,
保證安裝效率
技術(shù)規(guī)范:
系統(tǒng)電壓 (Um) (kV) 123 145 170 長度
(mm): 757 757 757
重量 (kg): 60 60 60
n在做電纜頭時,剝?nèi)チ似帘螌?,改變了電纜原有的電場分布,將長生對絕緣極為不利的切向電場(沿導(dǎo)線軸向的電力線)。在剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜最容易擊穿的部位。
n
n電纜最容易擊穿的屏蔽層斷口處,我們采取分散這集中的電力線(電應(yīng)力),用介電常數(shù)為20~30,體積電阻率為108 ~1012 Ω·CM材料制作的電應(yīng)力控制管(簡稱應(yīng)力管),套在屏蔽層斷口處,以分散斷口處的電場應(yīng)力(電力線),保證電纜能可靠運行。4單芯電纜金屬屏蔽(金屬套)單點直接接地時,在下列情況下宜考慮沿電纜鄰近敷設(shè)一根兩端接地的絕緣回流線:a)系統(tǒng)短路時電纜金屬屏蔽(金屬套)上的鳡應(yīng)電壓超過電纜外護層絕緣耐受強度或過電壓限制器的工頻耐壓。
電應(yīng)力控制是中高壓電纜附件設(shè)計中的極為重要的部分。應(yīng)力控制是
對電纜附件內(nèi)部的電場分布和電場強度實行控。對于電纜終端而言,電
場畸變最為嚴重,影響終端運行可靠性的是電纜外屏蔽切斷處,電
纜中間接頭電場畸變的影響,除了電纜外屏蔽切斷處,還有電纜末端絕
緣切斷處。為了改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的電應(yīng)力分布,一般采用以
下幾種方法:
(一)參數(shù)控制法:
采用高介電常數(shù)材料緩解電場應(yīng)力集中 高介電常數(shù)材料:采用應(yīng)力控制
層。其原理是采用合適的電氣參數(shù)的材料復(fù)合在電纜末端屏蔽切斷處的絕緣表面
上,以改變絕緣表面的電位分布,從而達到改善電場的目的。另一方法是增大屏
蔽末端絕緣表面電容(Cs),從而降低這部分的容抗,也能使電位降下來,容抗
減小會使表面電容電流增加,但不會導(dǎo)致發(fā)熱,由于電容正比于材料的介電常
數(shù),也就是說要想增大表面電容,可以在電纜屏蔽末端絕緣表面附加一層高介電
常數(shù)的材料。