彩鋁生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備調(diào)試?前處理

前處理:

開機(jī)前,首先檢查各類儀表是否正常工作,所標(biāo)值是否處于工作2狀態(tài),控制1#、2脫脂箱水溫在(60℃±5℃)之間,控制1、2、3號水洗箱在355℃-60℃之間。彩色涂層鋼板在建筑業(yè)中主要用于大型工業(yè)廠房、大型倉庫、簡易活動房、室內(nèi)裝飾板、機(jī)場建筑物、現(xiàn)代化大型飛機(jī)場、大型體育館等。如水溫超過或未能達(dá)到,要及時調(diào)整。依次壓下各擠干輥,啟動各循環(huán)水泵,檢查各輥的工作狀態(tài),經(jīng)常檢查各水箱的水位,控制在正常范圍內(nèi),并保持有溢流水,定時檢測1#、2#脫脂箱液離堿點(diǎn)數(shù),1#、2#噴淋點(diǎn)數(shù)應(yīng)在8-13點(diǎn),依據(jù)板面含油情況而定,每2小時檢測1、2、3水洗箱PH值,范圍

彩涂生產(chǎn)線電氣自動化控制系統(tǒng)

彩涂生產(chǎn)線電氣自動化控制系統(tǒng)包含上位控制級、S7-400PLC過程控制級、采用公共直流母線供電的交流變頻調(diào)速控制級。

三級控制系統(tǒng)間全部由網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接,其中上位控制計算機(jī)和PLC間采用以太網(wǎng)通訊;PLC和現(xiàn)場操作臺的ET200遠(yuǎn)程站、變頻調(diào)速裝置間采用 PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)通訊。第四個槽子又為熱水沖洗槽,沖洗掉殘留在帶材上的堿溶液等,并進(jìn)一步清除鋼板表面的雜物,最后一個槽子采用純水清洗鋼板表面,去處表面各種化學(xué)溶液等?？刂葡到y(tǒng)在設(shè)計思想上充分考慮系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行、操作簡便、維護(hù)便捷、故障診斷等功能,使系統(tǒng)具有科學(xué)性、合理化、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。交流控制系統(tǒng)主供電電源為三相380V,50Hz交流控制系統(tǒng)控制操作供電電源為三相四線380V220V,50Hz。所有供電由用戶低配提供。采用網(wǎng)絡(luò)化和全數(shù)字化控制系統(tǒng),要求控制柜良好的接地作保證,在接地設(shè)計上要求傳動和自動化分別接地且接地電阻小于4Ω

彩鋁生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備調(diào)試廠家

彩涂線廠家 鋁卷彩涂線生產(chǎn)線 不銹鋼彩涂線生產(chǎn)線

主產(chǎn)品：彩涂生產(chǎn)線；校平機(jī)，矯平機(jī)，開平機(jī)，開卷機(jī)，平板機(jī)，整平機(jī)，矯正機(jī)，矯直機(jī)，飛剪機(jī)，縱剪機(jī)，分條機(jī)，縱切機(jī)、分切機(jī)，剪切機(jī)，圓盤剪，合卷機(jī)，分卷機(jī)，波形剪，產(chǎn)品設(shè)備規(guī)格齊全。

工藝流程

上料小車→開卷機(jī)組→夾送剪板機(jī)→接縫機(jī)→前活套→堿清洗機(jī)組→水清洗機(jī)組→化學(xué)輥涂機(jī)（鈍化）→化涂烘干爐→底涂涂布機(jī)（雙面）→底涂烘干爐→水冷輥 風(fēng)冷→面涂涂布機(jī)（單面雙頭）→面涂烘干爐→水冷輥 風(fēng)冷→后活套→剪板機(jī)→收卷機(jī)組→接縫機(jī)→出料小車