投資成本：如需要處理的原水為2000m3/天，生產(chǎn)8～10 t/d干污泥量的污水處理廠,濃縮為含固率3%左右泥水混合物（不同行業(yè)不同處理工藝水中懸浮液會有差別）時，即為300m3/天左右泥水混合物；使用一臺LW355型離心機就可以滿足生產(chǎn)需求，LW355型離心機設計處理量4～15m3/h，出廠價約10萬/臺。一臺一米帶式壓濾機至少十幾萬，它的處理量為4～12m3/h左右。一臺120㎡的自動拉板式板框壓濾機價格近十萬，處理量為3～10m3/h左右。

應用板框式壓濾機濾布時要有很多常見問題，下邊大家來為大伙兒敘述有關板框式壓濾機濾布的選擇：

一，濾餅的剝離性能。選擇濾布時要需注意濾餅的剝離性能。濾布表層光潔整平，濾餅剝離快速、過濾操作時間較短，高效率就高。濾餅黏連在濾布上不容易剝離，就會增加隔膜壓濾機的實際操作時間，減少工作效能。如要拆換濾布，時間就會更長。如今廣泛運用的帶式壓濾機，濾布拆換都較為不便。選擇拉絲濾布比長復絲和滌綸短纖維濾布卸餅性能好些，選擇斜紋面料織比平紋布織濾布卸餅性能好些。

二，濾布的再造性能。選擇濾布時還需要留意選擇再造性能好的濾布。再造性能好的濾布能夠立即在隔膜壓濾機上對濾布開展清洗，降低換布頻次。拆換的濾布經(jīng)簡易解決（干躁、水清洗等）過濾效率修復到80%之上。

濾布的過慮性能立即關聯(lián)著隔膜壓濾機機器設備的總體過慮工作能力，因此在濾布的選擇及其其他配件機器設備的選擇上，大家一定要保證細致！

壓濾機入料泵普遍用以原油、化工廠、木薯淀粉制藥業(yè)、、染劑、漆料、皮革制品、造紙工業(yè)、食品類等領域中壓濾機的入料。壓濾機入料泵選用半閉式葉輪，過流道寬、根據(jù)性好，在運輸帶有顆粒物的料漿時無堵塞排污泵，顆粒物也不會卡在葉輪和泵殼，泵蓋中間，進而填補了一般離心水泵所不可以做到的實際效果。壓濾機入料泵構造簡易、易檢修，的總體設計，在檢修拆換葉輪、密封性、滾動軸承等零配件時，不用拆裝管路就能進行。壓濾機入料泵選用的水力設計方案及葉輪安裝方法，保證了其特性曲線圖比一般雜質(zhì)泵更陡，特別適合壓濾機入料時要摩擦阻力的轉(zhuǎn)變來完成大流量，低壓力上料與小總流量，高壓力過慮的目地。其獨特的水力特性正好符合壓濾機由內(nèi)腔到鋪滿再到濾干的漸近全過程。上料前期無需閘閥操縱總流量過大造成的電動機負載與此同時低壓力不容易對濾板外框造成沖擊性，緩解了濾板外框上的壓濾機濾布的損壞，也不會沖擊性濾板導致振動，壓濾機中后期的小總流量大壓力不容易造成憋泵。尤其是在中后期榨取期時同泵在大壓力下其的葉輪安裝方法及副葉輪的功效，確保水泵密封處的基本上做到無滲漏。

帶式過濾機分固定不動室式、挪動室式、濾帶間歇性挪動時三種，帶式真空泵過濾機有水準過濾面，上邊投料，過濾高效率較高，洗滌效果非常的好，濾餅厚度可調(diào)式，濾布可正反面與此同時洗滌，實際操作靈便，檢修花費低，可運用于化工廠、制藥業(yè)、食品企業(yè)，針對沉速迅速的料漿的分離出來特性品優(yōu)，當厭氧顆粒污泥必須洗滌時更加優(yōu)質(zhì)。

硫化橡膠帶式真空泵過濾機

技術性特性

1、能夠持續(xù)進行上料、過濾、洗滌、壓濾機、過濾、倒料、濾布再造等加工工藝實際操作。

2、可對原材料開展多級別平流式沉淀池或倒流洗滌，過濾液（水解液）和洗滌液可分離集液，對過濾能力差，黏度高的原材料，可完成迅速過濾。

3、總體構造模塊化，可靈便拼裝，有利于運送、安裝、維護保養(yǎng)。