吹氧棒廠家分析鑄鐵件表面難以沉鋅的問題

 　　鑄鐵是鐵、碳、硅組成的合金的總稱，其中碳的含量高達2%，而材料中的碳只有少量的與鐵形成固溶體，多數碳是以石墨或者滲碳體的形式存在的。由于石墨的存在會降低氫的析出電位，從而就會阻礙到鋅的沉積，這樣對基材的防護性就遠遠達不到標準的要求。據只外資料，黃銅冒口的補縮距離為(5—9)5(5為鑄件壁厚)．鋁青銅和錳青銅的冒口補縮距離為(5。不過這也是有解決的措施的，具體來看看怎么解決吧。 

　　方法一：擦刷除油代替電解除油。鑄鐵件上到處都是縮孔、氣孔和砂眼，而且還有許多的雜質，如果用電解除油，就會導致嚴重滲氫或鑄鐵本身被氧化，這樣就會給電鍍時增加難度。（1）氣路系統(tǒng)維護經常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理，保證氣路暢通。但是如果采用化學除油后再用棉紗蘸著石灰水擦刷相結合的除油方法就不會出現類似問題，而且擦刷的方法還能將進入砂眼等處的污物沖刷干凈。 　

　  方法二：用噴砂代替酸洗。用噴砂代替酸洗可以避免酸洗時滲氫，這樣可以減輕氫氣壓力，有利于提高電流效率，有助于金屬的沉積。 　

 　方法三：初施鍍時采用沖擊電流。在鍍件入槽后采用高于正常電流的沖擊電流，這樣可以在鑄件表面形成一層薄薄的鍍層，然后在鍍層上面采用略高于正常的電流密度就能沉積出正常的鍍層。

氧熔棒廠家為大家解釋什么是“智能鑄造”

 　　在大數據鋪天蓋地而來的新時期，傳統(tǒng)的鑄造企業(yè)、傳統(tǒng)的生產方式受到嚴重挑戰(zhàn)?！爸悄荑T造”、“數字化”這些新鮮詞匯帶來希望也帶來迷惑。 　

　中國鑄造協會將在“第十四屆中國國際鑄造博覽會”期間通過系統(tǒng)的產品展示和技術交流活動形象解析“智能鑄造”，告訴我們“智能鑄造”離我們還有多遠。 　

　“智能鑄造”具體是什么? 　

　“智能鑄造”是信息化與鑄造生產高度融合的產物，包括智能鑄造技術和智能鑄造系統(tǒng)。智能鑄造技術包括數字模擬、3D打印、機器人、ERP等; 　

　智能鑄造系統(tǒng)是具有學習能力的大數據知識庫，能夠通過對環(huán)境信息和自身信息的對比分析而進行自我規(guī)劃、自我改善。 　

　“智能鑄造”典型應用模式為“數字化鑄造廠”，“數字化鑄造廠”全部采用信息化手段管理生產流程、質量控制流程、財務流程、產品開發(fā)流程、人力資源管理培訓流程等所有內部流程，同時用信息化手段處理與供應商、與客戶的關聯流程?！　≡凇皵底只T造廠”里，基本消除了重體力勞動，80%的員工可以在空調房里工作，環(huán)境清潔，同時生產效率和效益大幅度提高。因為吹氧棒管內有特殊的鋼材，當氣割引燃吹氧棒后，吹氧棒開始熔化，與砂進行氧化反應粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理。

氧熔棒可以應用在很多方面，但總結的說，可以應用在兩個方面。其一就是熔切與切孔。目前很多鑄件廠家都會使用氧熔棒來進行熔切有色金屬體，鋼鑄件等等這些產品。其次，對于一些鑄件的粘砂進行清理也需要這類物質。

 山東眾志金屬有限公司主營各種規(guī)格的氧熔棒、氧弧熔斷棒、吹氧棒、氧熔槍等產品，產品質優(yōu)價廉歡迎新老客戶來電咨詢