鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管特點(diǎn)：

1．克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象，由于鋼、塑這兩種材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合而成的，所以不會(huì)發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力。

2．具有超過普通純塑料管的強(qiáng)度、剛性、抗沖擊性，類似于鋼管的低線膨脹系數(shù)和抗蠕變性等特點(diǎn)；

3．重量輕，安裝方便，管道連接采用電熱熔接頭，抗軸向拉伸能力強(qiáng)，連接技術(shù)成熟可靠，管件品種規(guī)格

開發(fā)齊全，可與其他各種管道、閥門設(shè)備連接；

4．雙面防腐，具有與塑料管相同的防腐性能，且使用溫度和耐腐蝕性能高，導(dǎo)熱系數(shù)低；

5．結(jié)構(gòu)優(yōu)良，管材的增強(qiáng)骨架與內(nèi)外層塑料互相包容成為一個(gè)整體，無內(nèi)外層塑料與增強(qiáng)體剝離之憂；

6．內(nèi)壁光滑，不結(jié)垢，管種經(jīng)道水頭損失比鋼管低30%；

7．管材整體按使用壽命50年設(shè)計(jì)；

8．可通過調(diào)整鋼絲直徑，塑料層的厚度等，制造不同壓力等級(jí)的管材；

PE鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管產(chǎn)品特點(diǎn)：

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管具有防腐、不結(jié)垢 、光滑低阻、保溫不結(jié)蠟、耐磨、質(zhì)量輕等塑料管的共同特點(diǎn)，而且其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)還造就了如下特點(diǎn)：

（1） 抗蠕變性能好，持久機(jī)械強(qiáng)度高

由于塑料在常溫及應(yīng)力作用下會(huì)發(fā)生蠕變，在較高持久應(yīng)力作用下會(huì)發(fā)生脆性斷裂，因此純塑料管材的許用應(yīng)力及承壓能力很低（一般在1.0Mpa以內(nèi)）。而鋼材的機(jī)械強(qiáng)度約是熱塑性塑料的10倍左右，且在塑料的使用溫度范圍內(nèi)十分穩(wěn)定不發(fā)生蠕變。將網(wǎng)狀鋼絲骨架與塑料復(fù)合后，鋼絲網(wǎng)骨架可有效地約束塑料的蠕變，使塑料本身的持久強(qiáng)度也大大地提高。衛(wèi)生性能編輯飲用水復(fù)合管按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其衛(wèi)生性能應(yīng)符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17219的規(guī)定。因此鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管材的許用應(yīng)力比塑料管材提高了一倍。

（2） 耐溫性能好

塑料管材的強(qiáng)度在其使用溫度范圍內(nèi)一般隨溫度提高而降低，溫度每提高10℃其強(qiáng)度約降低10%以上。由于鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管強(qiáng)度約 2/3是由鋼絲網(wǎng)狀骨架所承擔(dān)，所以其強(qiáng)度隨使用溫度的提高而降低的程度低于任何一種純塑料管。8108直接De315HTD-150A28232406047293601207134130注：本參數(shù)表是20°C時(shí)的試驗(yàn)參數(shù)，焊接參數(shù)在不同地區(qū)因季節(jié)、電壓、環(huán)境變化焊接質(zhì)量有影響的時(shí)候應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明每提高10℃，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管強(qiáng)度降低在5%以下。

（3） 剛性、耐沖擊性好、尺寸穩(wěn)定性好，又有適度柔性，剛?cè)嵯酀?jì)

鋼的彈性模量通常是高密度聚乙烯彈性模量的200倍左右，由于鋼絲網(wǎng)骨架的加強(qiáng)作用使鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于任何一種純塑料管材。同時(shí)由于網(wǎng)狀鋼骨架本身又是一種柔性結(jié)構(gòu)，從而使復(fù)合管在軸向上也有一定柔性。因此該管材具有剛、柔結(jié)合的特點(diǎn)，在裝卸、運(yùn)輸、安裝的適應(yīng)性及運(yùn)行的可靠性方面均表現(xiàn)優(yōu)異。地上安裝可節(jié)省支座數(shù)量，成本低；地下安裝可有效承受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷。5．結(jié)構(gòu)優(yōu)良，管材的增強(qiáng)骨架與內(nèi)外層塑料互相包容成為一個(gè)整體，無內(nèi)外層塑料與增強(qiáng)體剝離之憂。小口徑管材可適當(dāng)彎曲，隨地勢(shì)起伏布置或蛇形布置，節(jié)省管件。

（4） 熱膨脹系數(shù)小

由于塑料管用鋼絲線膨脹系數(shù)為10.6～12.2×10-6（1/℃），純塑料管材線膨脹系數(shù)為170×10-6（1/℃），鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管在網(wǎng)狀鋼骨架的約束下，復(fù)合管材的熱膨脹性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材，通過測(cè)試，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管線膨脹系數(shù)為35.4～35.9×10-6（1/℃），僅是普通碳鋼管材3～3.4倍。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，埋地安裝時(shí)一般可不用熱補(bǔ)償裝置，管材采用蜿蜒狀鋪設(shè)即可起到吸收（或釋放）的作用，從而使安裝成本降低。是不是被埋在地上的管壁,一旦出現(xiàn)問題,后果會(huì)很嚴(yán)重,所以不要有接頭中心,要適當(dāng)擴(kuò)大管道直徑,防止堵塞,檢查后可以關(guān)閉以上管道,供下一道工序使用。

（5） 不會(huì)發(fā)生快速開裂

純塑料管特別是大口徑純塑料管在低溫時(shí)持久環(huán)向應(yīng)力的作用下，易產(chǎn)生由局部缺陷、應(yīng)力集中造成的快速開裂（瞬間幾百米到千米以上），因此目前國際上對(duì)管材塑料的抗快速開裂性能提出了很高的要求，而低碳鋼不存在脆性斷裂問題，鋼網(wǎng)的存在使塑料的變形及應(yīng)力均不會(huì)達(dá)到使其產(chǎn)生快速開裂的臨界點(diǎn)。因此從理論上講鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管不存在快速開裂。2）、搬運(yùn)管材下管時(shí)應(yīng)輕抬、輕放，嚴(yán)禁在溝槽內(nèi)拖拉、滾動(dòng)或用鏟車、叉車、拖拉機(jī)牽引等搬運(yùn)管材。

6） 鋼、塑兩種材料復(fù)合均勻可靠

目前市場(chǎng)上的鋼塑復(fù)合管由于鋼、塑之間的復(fù)合面是連續(xù)規(guī)則的接口,長期使用在交變應(yīng)力的作用下易脫層，導(dǎo)致連接處泄漏，內(nèi)部出現(xiàn)瓶頸狀收縮，堵塞而失敗。與其相比鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)通過專門的熱熔膠（改性HDPE)使塑料與鋼絲網(wǎng)緊密結(jié)合且渾然一體。首先要熟悉地下管線的埋深,假如對(duì)施工沒有就不要去動(dòng)它,因?yàn)槁竦脮r(shí)辰通常都會(huì)研究陸地運(yùn)動(dòng)對(duì)管線的波及,而后要做好施工的各項(xiàng)技藝籌劃勞動(dòng),包含施工圖、操縱工人的培訓(xùn),和管材的關(guān)聯(lián)檢查。兩種材料互相約束力大而均勻，應(yīng)力集中小。

7） 雙面防腐

鋼絲網(wǎng)骨架通過專用熱熔膠層復(fù)合在塑料之中，管材內(nèi)外表面具有相同防腐性能，耐磨，內(nèi)壁光滑輸送阻力小，不結(jié)垢，不結(jié)蠟，節(jié)能效果明顯，用于埋地輸送及有腐蝕性環(huán)境條件下更加經(jīng)濟(jì)方便。

（8） 自示蹤性好

由于鋼絲網(wǎng)骨架的存在，使埋入地下的鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管可以用通常的磁性探測(cè)的辦法尋找定位，避免由于其它挖掘工程而造成的破壞。而這種破壞是純塑管及其它非金屬管產(chǎn)生多的破壞。

（9） 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能調(diào)整方便靈活

可以通過改變鋼絲直徑、網(wǎng)間距、塑料層厚度、塑料和種類來調(diào)整產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與性能，以滿足不同的耐壓、耐溫、防腐要求。

（10） 專用電熔接頭，品種多樣，安裝十分快捷可靠

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的連接采用電熱熔連接和法蘭連接兩種方式。電熱熔連接是將復(fù)合管插到電熱熔管件中，對(duì)預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱 。PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在秉承純PE管材百般優(yōu)點(diǎn)的基本上,因?yàn)殇摻z網(wǎng)骨架的加固作用,使得云浮PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管適合陸地沉降等前提的實(shí)力愈加凸出。先使管件內(nèi)表面熔化而產(chǎn)生熔體，熔體膨脹并充滿管材管件的間隙，直至管材外表面也產(chǎn)生熔體，兩種熔體互相熔融在一起，冷卻成型后，管材與管件緊密連接為一體

使用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管裝修時(shí)應(yīng)該注意些什么呢

   關(guān)于施工驗(yàn)收復(fù)合管我們告訴你的一部分,但有朋友對(duì)我關(guān)于鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管近的咨詢?nèi)绻糜诩彝パb修的驗(yàn)收和施工要求的區(qū)別是什么,針對(duì)這個(gè)問題,我們給你一個(gè)詳細(xì)的回答,希望有一些疑慮,這尊重朋友的幫助.

   根據(jù)規(guī)范要求,鋼骨架聚乙烯管應(yīng)用于硬聚排水管和連接件的使用,并應(yīng)選擇符合制造商名稱、品牌和規(guī)格的合格產(chǎn)品.螺紋連接管道,設(shè)備應(yīng)與管道及時(shí)固定,管道和管件與閥門牢固連接,不得松動(dòng).

   鋼骨架聚乙烯管道工程如果存在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),可能時(shí)間不會(huì)泄漏,但時(shí)間長,通過冷、熱彈性和水壓、管道泄漏、臨界裂紋,甚至形成嚴(yán)重后果.是不是被埋在地上的管壁,一旦出現(xiàn)問題,后果會(huì)很嚴(yán)重,所以不要有接頭中心,要適當(dāng)擴(kuò)大管道直徑,防止堵塞,檢查后可以關(guān)閉以上管道,供下一道工序使用.

   管道良好的設(shè)備在未來,應(yīng)檢查水,必須通過目視檢查和觸摸無泄漏,止回閥都是水龍頭,平的,打開是敏感的,水是明確的,有和沒有泄漏.

   對(duì)聚乙烯管鋼骨架的驗(yàn)收是檢查管道施工質(zhì)量的后一關(guān),如果質(zhì)量驗(yàn)收不合格,在以后的使用中管道出現(xiàn)問題,那么不僅難以處理的麻煩,也可以直接造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,也影響了我們的正常生活,所以要為了長遠(yuǎn)的考慮,一定要注意驗(yàn)收.

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道敷設(shè)施工工藝程序及操作要點(diǎn)

管道現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)有時(shí)需要將管道切割成短節(jié)進(jìn)行電熔連接，為防止物料沿管道內(nèi)鋼絲網(wǎng)泄漏，需要將管頭鋼絲進(jìn)行封閉。一般封閉前，應(yīng)先打磨管頭鋼絲，打磨深度≮3～5mm，且應(yīng)深度一致、平滑。電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直。打磨鋼絲時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚選砂輪片規(guī)格。打磨鋼絲槽的寬度應(yīng)均勻，必須保證內(nèi)層橡膠的厚度以及完整，槽的寬度不宜過寬。槽內(nèi)應(yīng)清理干凈。槽內(nèi)如迂環(huán)向鋼絲，必須清除，并將鋼絲頭釘入塑料內(nèi)。打磨鋼絲槽內(nèi)縱向鋼絲筋，必須清除徹底，不得與槽壁有連接之處。管道封口打磨槽封閉使用焊絲粗細(xì)應(yīng)均勻，焊絲在使用前應(yīng)清除污漬。在施焊前應(yīng)檢查電源接觸是否良好，將焊槍進(jìn)行預(yù)熱一般將檔位調(diào)至3～5檔，預(yù)熱3～5min，當(dāng)焊槍吹出風(fēng)的溫度較為穩(wěn)定時(shí)，方可施焊。焊接時(shí)應(yīng)由槽的內(nèi)壁開始，由里向外依次轉(zhuǎn)圈連續(xù)焊接，每層的相臨兩根焊絲之間必須保證有近d/4重疊（d為焊絲直徑）；相臨兩層焊絲的開頭處應(yīng)錯(cuò)開，保證下層的開頭處被覆蓋均勻；開頭處的焊絲在施焊之前，可以用刀片削成斜角，以便下一圈焊絲在此處可以圓滑過渡，封閉良好。封口完畢后必須使用砂輪將封口處打磨平，端面跳動(dòng)不得超過2mm；熔接表面（管材、管檢的外表面，電容接頭內(nèi)表面）的預(yù)處理：查看待裝管焊接處是否有泥沙油漬，待裝管的擺放要與管線的走向保持一致；用水或清洗焊接面的泥沙油漬，然后再用95% 以上的酒精或丙同清洗，用鋼刷或電動(dòng)鋼刷打毛熔接表面；將管內(nèi)沙土清理干凈，檢查焊接處是否已擦干凈，清理電熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙；用電動(dòng)拋光片將熔接表面打毛，或者使用刮小刀等工具刮削，取出表面層，處理后應(yīng)保證有比較緊密的配合尺寸（人工可以推入1/3~1/2），處理后的表面用棉布或砂布撲打、清理干凈。根據(jù)電熔長度及內(nèi)徑打磨管段封頭，且應(yīng)保證打磨圓滑、均勻。管段裝入電熔長度應(yīng)為電熔長度的一半，在安裝電熔前，應(yīng)在管段上標(biāo)出插入深度，必須保證電熔安裝時(shí)兩端管段裝入長度應(yīng)一致。電熔安裝時(shí)將一端用手錘或木棰輕擊電熔接頭四周，將電熔接頭打入到標(biāo)記處為止。禁止敲擊電熔接線柱處，對(duì)接時(shí)看清待裝管走向，將其擺正，然后插入電熔接頭。當(dāng)管材規(guī)格為de50-de250mm時(shí)，一般用木棰或榔頭敲入，de315-de630mm大口徑管材，應(yīng)采用扶正器、手搖葫蘆（拉緊器）輔助承插到位。安裝扶正器時(shí)，先將扶正器的一個(gè)卡環(huán)裝到電熔安裝已到位端管段，必須緊靠電熔安裝，將卡環(huán)螺栓上緊。然后將另一卡環(huán)安裝在電熔另一端管段上，將卡環(huán)螺栓上緊，然后將兩卡環(huán)之間的緊線器對(duì)角上緊，將待裝管拉到位，必須保證兩管段在同一直線上。知道電熱熔在連接時(shí)有哪些特點(diǎn)嗎電熔熱熔管件溶化膨脹并飽滿管件間隔,直至管材外觀也發(fā)生熔體,兩種熔體互相交融在一路,冷卻成型后,管件與管件密切銜接為一體。安裝卡環(huán)時(shí)必須注意卡環(huán)不得影響電熔連接機(jī)具與電熔的連通；在安裝時(shí)必須隨時(shí)將濺落在焊接區(qū)的泥水、汗水等擦干凈。檢查焊機(jī)電源線接觸是否良好，輸出端插頭是否變形，有無泥沙或電氧化層,排除會(huì)造成接觸不良的各種因素；用表測(cè)焊機(jī)輸入端電壓，要求電壓 在220 V ±20 V 范圍內(nèi)；將輸出端插頭插入電熔接頭插孔，使之保持良好接觸；保持焊點(diǎn)與安裝點(diǎn)的安全距離；校對(duì)加熱時(shí)間，打開焊機(jī)調(diào)到所需電流；注意電熔接頭觀察孔的變化及有無異常聲音、接頭變形及表面溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)冒料應(yīng)立即停機(jī)，分析原因，制定糾正措施并在記錄中備案；按要求認(rèn)真填寫施工記錄。我單位施工的de200、de315直接所對(duì)應(yīng)的焊接工藝參數(shù)如下表所示。鋼骨架塑料復(fù)合管組裝圖見圖3。

管件名稱  規(guī)格  焊機(jī)型號(hào)  一階段  休息 S  第二階段 休息 S  第三階段

檔位  電 壓 V  電流 I 時(shí)間 S  電壓V  電流 I  時(shí)間 S  電壓 V  電流 I  時(shí)間S  直接 de200 HTD-150 B 15  22 ～18  200    28  29～22.4 240 60 47  35～31.8 108  直接 De315 HTD-150 A 28  23  240  60  47  29  360 120 71 34  130  注：本參數(shù)表是20°C時(shí)的試驗(yàn)參數(shù)，焊接參數(shù)在不同地區(qū)因季節(jié)、電壓、環(huán)境變化焊接質(zhì)量有影響的時(shí)候應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。特殊季節(jié)應(yīng)采取保護(hù)值。管道良好的設(shè)備在未來,應(yīng)檢查水,必須通過目視檢查和觸摸無泄漏,止回閥都是水龍頭,平的,打開是敏感的,水是明確的,有和沒有泄漏。