交聯(lián)電纜頭的設(shè)計原理及差別

冷縮電纜頭與熱縮電纜頭的區(qū)別大小

冷縮電纜頭與熱縮電纜頭的區(qū)別

1、交聯(lián)電纜頭的設(shè)計原理

首先,所有交聯(lián)電纜頭的設(shè)計原理都應遵循恢復電纜本體結(jié)構(gòu)為原則。因此,就其接頭的設(shè)計思想應符合中國的GB12706-4和IEC60502-4：1997的電氣標準，并且必須要滿足其電氣、物理及化學性能，以確保電纜頭長時間的正常運行及電器設(shè)備的安全運作。2、電纜選擇型不當，造成使用的電纜的導體截面過小，運行中產(chǎn)生過載現(xiàn)象，長時間使用后，電纜的發(fā)熱和散熱不平衡造成產(chǎn)熱現(xiàn)象。

冷縮電纜頭

2、冷縮電纜頭與熱縮電纜頭的差別

2.1、結(jié)構(gòu)

交聯(lián)電纜是由電纜的外護套、金屬鎧裝、內(nèi)護套、填充物、銅屏蔽層、外半導層、絕緣層、內(nèi)半導層、導體、錢芯等組成。因此,有什么樣的電纜結(jié)構(gòu)就需要有什么樣的材料及其工藝的電纜附件和它一一對應與配套。

2.2、原理

電纜頭的設(shè)計原理應滿足與達到的要求：使電纜在任何自然環(huán)境下能夠安全運行。為了實現(xiàn)這一點,就需要重視四大關(guān)鍵因素,即：(1)密封，(2)絕緣，(3)電場，(4)工藝等要素,這也是解決電纜頭的四大重要問題。

電纜故障產(chǎn)生的原因之一

電纜故障產(chǎn)生的原因之一是中間接頭、終端頭制作質(zhì)量不高：

(a)剝離外半導層時，損傷下層絕緣或絕緣表面有半道微粒、灰塵等雜質(zhì)，或者半導電層去除距離短，爬電距離不夠，在試驗或投入運行后，其中雜質(zhì)在強大的電場作用下發(fā)生游離，產(chǎn)生電樹枝。

(b)制作過程中，金屬連接管壓接質(zhì)量不良，使接頭接觸電阻過大而發(fā)熱，或熱收縮過度等造成絕緣碳化，從而使絕緣層老化擊穿，導致電纜接地或相間短路故障，同時有可能傷及附近的其它電纜。

(c)電纜接頭工藝不標準，密封不規(guī)范，使絕緣內(nèi)部受到潮氣、水分的侵入，引起中間接頭絕緣受潮劣化。嚴重情況下，電纜主絕緣內(nèi)部大面積進水，導致主絕緣整體受潮絕緣降低，終發(fā)生電纜擊穿故障。

(d)導體連接管處理工藝不良。導體連接管壓接模具選用不合理，棱角打磨不平整，特別是在壓接模具邊緣處，局部有尖角、毛刺、突起，極易造成該部位電場不均勻，運行中產(chǎn)生局部放電，使絕緣老化，絕緣性能下降，發(fā)生擊穿故障。

(e)安裝尺寸錯誤，應力管安裝位置太偏下或應力錐未有效與半道層斷口搭接，造成電纜半導電斷口部位應力沒有可靠疏散，在試驗或長期運行中，斷口部位產(chǎn)生嚴重電暈放電，導致過熱使絕緣降低，終導致?lián)舸?/p>

(f)電纜金屬屏蔽層接地線連接不可靠，不滿足接地電阻要求，造成接地電阻過大。當電纜受到過電壓時，金屬屏蔽層會產(chǎn)生較高的感應過電壓，進而引起絕緣部分的老化擊穿。

針對絕緣、附件和外護層故障原因分析

針對絕緣、附件和外護層故障原因分析可以看出，電纜線路工程是一個系統(tǒng)工程，只有從設(shè)計、施工、運行維護等方面對其全過程管理，才能保證其安全運行。

(1)從設(shè)計之初，對電纜使用的接地系統(tǒng)有充分認識，選擇符合其電壓等級的電纜，避免電纜在長期過電壓情況下工作。外護層選擇應符合使用環(huán)境、使用年限的要求，同時電纜護層保護器的選擇應滿足相對地接地時，保護器可靠通過接地電流而不損壞原則。

(2)電纜路徑選擇，應避免電纜受過熱、腐蝕、外力損傷等外部環(huán)境影響，同時也避免電纜敷設(shè)過于集中，造成熱量不能及時擴散，而引起過熱的內(nèi)部因素影響。此外，雙回路供電的電纜路徑不建議敷設(shè)在同一路徑的管道內(nèi)，防止同時受損，造成大面積停電事故。

(3)加強電纜和電纜附件選型、廠家監(jiān)造、到貨驗收等工作，確保電纜和電纜附件質(zhì)量水平。在現(xiàn)場驗貨時，應有生產(chǎn)廠家、施工方、監(jiān)理方和項目主管部門等多方在場，按照裝箱清單逐一點驗，對發(fā)現(xiàn)問題及時記錄并提出整改建議，經(jīng)多方簽字認可。對容易受潮部件，檢驗完畢后，應及時進行密封處理，防止受潮影響正常使用。在實際電纜線路故障率統(tǒng)計分析中．由于施上、安裝、接續(xù)等因素所造成的故障率往往要比電纜本身缺陷所造成的大很多、因此，必須對施工安裝工藝嚴格把關(guān)，并在選用電纜時應特別注意電纜與電纜附件的配套。

(4)加員培訓工作，津成電纜對纜頭制作人員進行必要的業(yè)務資質(zhì)與技術(shù)評定，持證上崗。對在保質(zhì)期內(nèi)因制作原因連續(xù)發(fā)生兩次故障的，取消其纜頭制作資格，待重新培訓考核合格后，方可重新上崗。

(5)加強電纜工程各個環(huán)節(jié)的隱蔽工程和中間環(huán)節(jié)驗收，嚴把質(zhì)量驗收關(guān)，對土建、電氣等工程驗收中發(fā)現(xiàn)缺陷、隱患要徹底整改，并做好各項記錄，必要時留有照片、影視等資料。

(6)運用外護套環(huán)流在線監(jiān)測技術(shù)、在線光纖測溫技術(shù)、在線局部放電檢測技術(shù)等先進在線監(jiān)測技術(shù)，加強電纜的實時在線運行監(jiān)視，提前發(fā)現(xiàn)隱性缺陷，避免造成停電事故發(fā)生。

電線的特征:電阻值不符合標準

電線的特征：電阻值不符合標準，電阻值超標的電線在同樣的電流下它的溫度可能過高，從而加速外絕緣層的老化，導致短路產(chǎn)生火災；而且由于電阻超標，還會大大增加輸電過程的能耗，增加電費成本。風電機組工作在惡劣環(huán)境，這種環(huán)境一般具有寬溫度范圍(約-40℃至50℃)、并且暴露在極強紫外線的照射下。原材料材質(zhì)不良：招是打銅導體的主意，銅導體占了電線成本的80％，不良廠商一是降低銅材質(zhì)量。采用價格低得多的雜質(zhì)銅、回收銅，甚至土法煉銅，銅含量極不穩(wěn)定，導致銅導體電阻率大增。二是減少銅材用量。降低銅芯實際截面積，這兩種做法的直接后果是電線在使用過程中過熱，損壞絕緣層塑料，造成短路而引起火災。