這類換熱器的特點(diǎn)是管束可以抽出，便于清洗管間和管內(nèi)；浮頭式換熱器適用于殼體與管束間壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場合。管束膨脹不受殼體約束，不會(huì)產(chǎn)生溫差應(yīng)力；故介質(zhì)間溫差不受限制；可在高溫、高壓下工作，一般溫度≤450℃，壓力≤6.4MPa。但這類換熱器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高、笨重、材料消耗大，而且由于浮頭端在殼體內(nèi)，操作中無法檢查，所以在制造和安裝中要特別注意密封，以免發(fā)生內(nèi)漏。

浮頭式換熱器適用于殼體與管束間壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場合。一種介質(zhì)易結(jié)垢時(shí)，讓它走殼程；兩種介質(zhì)都易結(jié)垢時(shí)，則一般讓高壓介質(zhì)走殼程。這樣，管側(cè)容易清洗，而且管側(cè)走高壓介質(zhì)造價(jià)可以降低。

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在殼程管束中，一般都裝有橫向折流板，用以引導(dǎo)流體橫向流過管束，增加流體速度，以增強(qiáng)傳熱；同時(shí)起支撐管束、防止管束振動(dòng)和管子彎曲的作用。折流板的型式有圓缺型、環(huán)盤型和孔流型等。圓缺形折流板又稱弓形折流板，是常用的折流板，有水平圓缺和垂直圓缺兩種。切缺率(切掉圓弧的高度與殼內(nèi)徑之比)通常為20％~50％。圖5為無擋板換熱器截面溫度場云圖，換熱器底部管束冷卻效果較差，對(duì)整體管束內(nèi)高溫流體冷卻不均勻，導(dǎo)致高溫流體在出口處溫度存在較大溫差，換熱器沒有擋板，失去對(duì)冷卻水的導(dǎo)流作用，冷卻水在換熱器內(nèi)循環(huán)不充分，導(dǎo)致最終換熱效果較差。垂直圓缺用于水平冷凝器、水平再沸器和含有懸浮固體粒子流體用的水平熱交換器等。垂直圓缺時(shí)，不凝氣不能在折流板頂部積存，而在冷凝器中，排水也不能在折流板底部積存。弓形折流板有單弓形和雙弓形，雙弓形折流板多用于大直徑的換熱器中。

　管殼式換熱器如何選擇走管程還是殼程？管程指介質(zhì)流經(jīng)換熱器內(nèi)的通道及與其相貫通的部分。 殼程系指介質(zhì)流經(jīng)換熱管外的通道及與其相貫通的部分。此外，保溫層還能夠保護(hù)換熱器的殼體，一旦損壞可能會(huì)引起殼體外部積水而發(fā)生腐蝕，因此發(fā)現(xiàn)保溫層破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。這個(gè)涉及到管殼式換熱器流體選擇問題，主要依據(jù)有兩流體的操作壓力和溫度、可以利用的壓力降、結(jié)構(gòu)和腐蝕性以及設(shè)備方面的考慮。

　　對(duì)管殼式換熱器，宜遵守以下原則：

　　1、高溫物流宜走管程，低溫物流宜走殼程。干凈的物流宜走殼程。而易產(chǎn)生堵、結(jié)垢的物流宜走管程。根據(jù)管板與管箱、殼體的連接結(jié)構(gòu)，管板可分為：a)延長部分兼作法蘭的固定管板。有腐蝕性的物流宜走管程，而無腐蝕性的物流宜走殼程。壓力較高的物流宜走管程，壓力較低的物流宜走殼程。流速較低的物流宜走殼程，而流速較高的物流宜走管程。給熱系數(shù)較大的物流宜走管程，而給熱系數(shù)較低的物流宜走殼程。

　　2、換熱器的管道布置應(yīng)方便操作和維修，并且不應(yīng)妨礙操作和檢修通道的通行。帶有閥門和調(diào)節(jié)閥組的管道應(yīng)靠近換熱器的操作通道布置。

　　3、在具體選擇時(shí)，上述原則經(jīng)常不能同時(shí)兼顧，會(huì)互相矛盾，這時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況，抓住主要問題，作為選擇的依據(jù)。 而且不同換熱器考慮的問題也不一樣，比如U型管的，管程就不能走潔凈和易結(jié)垢的流體。