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本文主要介紹研發(fā)的通風除塵設備在工業(yè)應用中的調試方法介紹,主要從通風設備、除塵設備的調試準備、調試項目以及調試方法三項中分類介紹。
1.調試準備
工業(yè)通風除塵設備主要包括排風罩、風管(包括主風管及支風管)、除塵器及風機等部分。在系統(tǒng)正式投入運行之前,需進行初次調試,其目的在于檢驗該系統(tǒng)各組成部分的性能是否達到了設計指標,從而全1面確定整個系統(tǒng)的性能。
(1)通風設備安裝完畢后,根據設計要求和施工規(guī)程進行檢查,校正不合理的地方。
(2)通風設備規(guī)格,型號按設計要求進行檢查。并應檢查設備基礎、管道支架、風管連接是否牢固,電氣開關是否便于操作。
(3)調節(jié)閥、插板閥是否靈活。高處閥門的開關拉鏈(包括自然通風天窗的電動傳動機構和手動拉鏈)轉動是否靈活。
(4)風管檢查口(清掃口)、集塵箱、密閉門、法蘭連接、測量孔等處是否嚴密,防止漏風。
(5)檢查風管內有無雜物堵塞等。
2.調試項目
(1)各除塵點的控制風速、罩口風速、風量。
(2)風管內空氣實際流速。
(3)主風管和支風管的壓力分布狀況,即管網壓力平衡。該項測試主要是檢查各點風量是否符合要求。應通過調節(jié)管網壓力損失,調節(jié)各除塵點風量,使除塵設備正常運行。
(4)風機的實際風量和風壓。
(5)除塵設備的效率、壓力損失、漏風率。
(6)系統(tǒng)耗電量、耗水量和耗氣(壓縮空氣)量等。
3.調試方法
(1)對于大型系統(tǒng)啟動前應關閉插板閥,以防電動機超載運行,待啟動后再漸漸打開插板閥,完成啟動過程。
(2)工業(yè)通風除塵設備運轉穩(wěn)定后,測量風量和風壓,并用調節(jié)閥調整、分配支風管的風量。風口風量調整一般是從很遠的風口開始,并確定調節(jié)閥的開啟程度作好標記(初次調試需要多次反復)。
消聲器安裝施工方法
1、工藝流程:確定座標→支吊架固定→消聲器吊裝→安裝就位。
2、施工方法
(1)消聲器外表面應平整,不應有明顯的凸凹、劃痕及銹蝕;
(2)吸聲片外包玻纖布應平整無破損,兩端設置的導風條應完好;
(3)緊固消聲器部件的螺釘應分布均勻,接縫平整,不得松動、脫落;
(4)穿孔板表面應清潔,無銹蝕及孔洞堵塞。
(5)消聲器安裝的方向應正確,不得損壞和受潮。
(6)大型組合式消聲器的現場安裝,應按照正確的施工順序進行。消聲組件的排列、方向與位置應符合設計要求,其單個消聲器組件的固定應牢固。
(7)消聲器、消聲管均應單獨設支架,其重量不得由風管承受。
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實驗室通風與舒適性空調系統(tǒng)的通風設計要求不同,主要目的是提供安全、舒適的工作環(huán)境,減少人員暴露在危險空氣下的可能。通風主要解決的是工作環(huán)境對實驗人員的身體健康和勞動保護問題。
實驗室通風要求新風全部來自室外,(想了解關于實驗室新風系統(tǒng)介紹請點擊)然后100%排出室外,通風柜的排氣不在室內循環(huán)?;瘜W實驗室換氣要求每小時大于10次,物理實驗室每小時大于10次,實驗室無人時換氣可減少為6次,。實驗室通風柜設計數量要足夠,并且不作為室內排風裝置,儀器室或產生危險物質的儀器上方設局部排風系統(tǒng)。用沖灰水作清灰的介質,和用蒸汽和壓縮空氣相比,具有對噴嘴結構要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點。
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