擠塑板設(shè)備是在原材料的基礎(chǔ)上注入發(fā)泡劑；結(jié)合水、電、氣的有效控制；通過擠、壓、拉；關(guān)于發(fā)泡機(jī)常見故障的排除方法水泥發(fā)泡機(jī)正常工作時，氣包上面減壓閥突然大量排氣。制造出具有閉孔結(jié)構(gòu)、質(zhì)輕、強(qiáng)度好、不透氣、抗老化的硬質(zhì)擠塑板。整套設(shè)備從攪拌加料裝置至成型機(jī)，以及配電箱、回收機(jī)等僅需50x12 X6米廠房，切割的邊料可再用。

XPS CO2發(fā)泡板性能：

◆ 表面平整均勻，完全閉孔式的內(nèi)部蜂窩結(jié)構(gòu)    

◆ 保溫、隔熱（導(dǎo)熱系數(shù)10℃：≤0.028w/Mk）、隔音、防潮性能優(yōu)越

◆ 高抗壓(壓強(qiáng)：≥250kpa)、輕質(zhì)(密度可達(dá)：28kg/M3)

◆ 不吸水(吸水：≤ 1.0%)、不透氣、耐磨、不降解  

    在實際生產(chǎn)過程中，有時擠出聚苯泡沫板材設(shè)備的溫度會在某一范圍波動，在對溫度進(jìn)行調(diào)整時往往不能達(dá)到明顯的效果，在此情況下生產(chǎn)的產(chǎn)品，尤其是對附加值高的電纜(如控制電纜、電力電纜、通信電纜、交聯(lián)聚乙烯電纜等)將造成較大的浪費(fèi)。通過對數(shù)臺XPS擠出聚苯泡沫板材設(shè)備(φ45～φ150mm)的觀察、分析及調(diào)整，導(dǎo)致擠出聚苯泡沫板材生產(chǎn)線溫控失調(diào)原因，大致有傳感器(熱電偶)、人為因素、設(shè)備自身、測溫控制儀表等方面。由于螺桿的旋轉(zhuǎn)，塑料的粒子在機(jī)筒內(nèi)變形和擠壓，產(chǎn)生的熱量和溫升有時會超過塑料粒子塑化所需要的，甚至在關(guān)閉電源后仍不停止，進(jìn)而超出要求范圍。外墻外保溫擠塑板預(yù)發(fā)機(jī)理：預(yù)發(fā)過程中，含有發(fā)泡劑的珠粒緩慢加熱至80C°以上，開始軟化，珠粒內(nèi)的發(fā)泡劑受熱汽化產(chǎn)生壓力，而使珠粒膨脹，并形成互不連通的泡孔，預(yù)發(fā)后氣泡的直徑為80~150微米，每立方厘米約有0。