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禪城區(qū)萬江鈑金加工費(fèi)用生產(chǎn)基地「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-03 12:39  









從事鈑金加工必須掌握的知識點(diǎn)之五、鈑金加工必須遵守的守則有哪些。

鈑金加工是有自己一套極為嚴(yán)格的遵守守則的,主要包括材料準(zhǔn)備和工藝兩個(gè)方面,具體如下:1、材料準(zhǔn)備方面:

①設(shè)備要準(zhǔn)備好,還有即是所要用到的工具等,比方游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼卷尺及劃針等。

②如果是運(yùn)用冷軋鋼板的話,那么其外表是不允許有擦傷、劃痕、銹斑及雜質(zhì)等,也即是請求要沒有缺點(diǎn)疑問才行。

2、鈑金工藝方面:

①對其相關(guān)圖紙,及其技術(shù)請求,還有即是尺度請求等,要非常熟悉和了解。

②要查看其資料是不是契合技術(shù)規(guī)則請求,以及設(shè)備進(jìn)行必要的光滑作業(yè),使其可以正常作業(yè)。



很多人在需要鈑金加工廠生產(chǎn)的時(shí)候看著人家的價(jià)格會出現(xiàn)很多的疑問,不知道自己是被坑了呢,還是自己賺了,那么我們來看一下鈑金加工的一般費(fèi)用,在鈑金加工中需要考慮的費(fèi)用有材料費(fèi)、標(biāo)準(zhǔn)件或配件費(fèi)用、工序加工費(fèi)、包裝費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、管理費(fèi)用、利潤等。5、漆流、積粉發(fā)生的原理大致適當(dāng),僅僅漆流是噴漆時(shí)發(fā)生,積粉是噴塑時(shí)發(fā)生,皆因噴涂量過大、過厚而發(fā)生缺點(diǎn)。那么下面我們就詳細(xì)的了解一下:

1.標(biāo)準(zhǔn)件或配件費(fèi)用:指圖紙要求的標(biāo)準(zhǔn)件費(fèi)用

2.包裝費(fèi):按產(chǎn)品不同,包裝要求不同,價(jià)格不一樣,一般在20-30元/立方米。

3.材料費(fèi):材料費(fèi)指按圖紙要求的凈材料費(fèi)用=材料體積x材料密度x材料單價(jià) 批次不良率損耗。

4.工序加工費(fèi):指加工成產(chǎn)品所需要的每道工序所需的加工費(fèi)用。

5、運(yùn)輸管理費(fèi):運(yùn)輸費(fèi)用攤算到產(chǎn)品里。

6、管理費(fèi)用:管理費(fèi)用分為兩部分,廠租水電和財(cái)務(wù)費(fèi)用。廠租水電:每月的廠租水電費(fèi)用15萬,每月產(chǎn)值按400萬算。財(cái)務(wù)費(fèi)用:由于應(yīng)收應(yīng)付周期不匹配,我們需要壓至少3個(gè)月左右的資金,按銀行利息為1.25-1.5%

7、利潤:考慮鈑金加工廠的長期發(fā)展和更好的為客戶服務(wù),一般的利潤點(diǎn)為10%-15%。




  隨著我國的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,我國的工業(yè)都開始向著機(jī)械自動化發(fā)展,其中鈑金也開始向著這方面發(fā)展。鈑金機(jī)械自動化能大大的提高加工效率,為企業(yè)增加額外的利潤。在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的就是電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù),還有就是工業(yè)上的機(jī)械化和自動化。鈑金加工所用到的機(jī)器設(shè)備,其是是有很多的,因?yàn)槠涔ば蛴泻芏?,主要有車床、銑床、刨床、鉆床、鏜床、拉床、磨床以及拋光機(jī)等。這是工業(yè)革命應(yīng)用。在現(xiàn)代的工業(yè)中,鈑金加工的自動化更是將這一革命發(fā)展更遠(yuǎn)。這使得前面的機(jī)械自動化形成了一條完整的生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)制造的全機(jī)械化,提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率,為工業(yè)的更快發(fā)展提供了一條新型的、科學(xué)的、進(jìn)步的可持續(xù)發(fā)展的快速之路。

  在東莞鈑金加工中,加工的器件很多,在加工過程中要綜合考慮制作的器件以及原料的選擇。在選用的原料中,一般會用到的原料主要是一些金屬原料,如:冷軋鋼、熱軋鋼以及一些電鍍的金屬等,在東莞鈑金加工中,一般的鈑金過程大致相同,但是有些也是有區(qū)別的,這就需要工作人員根據(jù)工作的經(jīng)驗(yàn)來合理的安排鈑金的順序。按照流程來講,東莞鈑金加工不可缺少的幾步包括:對金屬原料進(jìn)行下料處理,將金屬原料用沖床等機(jī)器對其進(jìn)行下料;鈑金中的鉗工加工;沖床對機(jī)械元件的沖壓,使其成為特定的模型,在沖床的使用中要著重注意鈑金原材料的正確位置;還有就是鈑金中的壓鉚、折彎、焊接等一系列操作。折彎件上的孔邊距局部彎曲的工藝切口折彎件的彎曲線應(yīng)避開尺寸突變的位置局部彎曲某一段邊緣時(shí),為了防止尖角處應(yīng)力集中產(chǎn)生彎裂,可將彎曲線移動一定距離,以離開尺寸突變處。











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