金剛石鋸片

金剛石磨片主要是采用了比較的樹脂結(jié)合劑和金剛石微粉，再結(jié)合先進(jìn)而精湛的技術(shù)制造生產(chǎn)而成的，比較廣泛的使用在地板的翻新、石材的加工和瓷磚的生產(chǎn)等行業(yè)中。

因?yàn)榻饎偸テ邆浔容^統(tǒng)一的柔韌性和粒度的色系，不管是在大理石和花崗巖等倒角、線條上的加工都非常的廣泛，在規(guī)格和形狀上的選擇也是比較多樣化的，不同的粒度運(yùn)用不同的顏色來進(jìn)行區(qū)分，可以根據(jù)用戶的需求和習(xí)慣來進(jìn)行設(shè)備的搭配使用。

金剛石鋸片是一種切割工具,廣泛應(yīng)用于石材,陶瓷等硬脆材料的加工.金剛石鋸片主要由兩部分組成;基體與刀頭.基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分,而刀頭則是在使用過程中起切割的部分,刀頭會在使用中而不斷地消耗掉,而基體則不會,刀頭之所以能起切割的作用是因?yàn)槠渲泻薪饎偸?金剛石作為目前硬的物質(zhì),它在刀頭中摩擦切割被加工對象.而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層，硬度大大降低，加劇磨損。

　　 在使用過程中,金屬胎體與金剛石一起消耗,一般較理想的情況是金屬胎體消耗較金剛快,這樣就既能保證刀頭的鋒利度又能確保刀頭有較長的壽命.

　　金剛石鋸片的分類

　　越來越多的行業(yè)在生產(chǎn)過程當(dāng)中使用金剛石鋸片，隨著行業(yè)的整合細(xì)分，金剛石鋸片的種類愈見細(xì)化。

　　一.制造工藝分類：

　　1、燒結(jié)金剛石鋸片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種，壓制燒結(jié)而成。

　　2、焊接金剛石鋸片：分高頻焊接和激光焊接兩種，高頻焊接通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起，激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。

　　3、電鍍金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。

提到鋸片大家都了解，它是常應(yīng)用于木工中的設(shè)備，而合金鋸片相信大家也會略有耳聞，但是你知道合金鋸片的涂層嗎?跟大家介紹下合金鋸片涂層的知識。

　　合金鋸片的涂層技術(shù)其實(shí)由來已久，過去限于涂層材料的技術(shù)瓶頸，并沒有被打大范圍使用。

　　而時至今日，尤其是進(jìn)入21世紀(jì)一來，合金鋸片上各種的涂層頻繁問世，而當(dāng)下常見的鋸片涂層主要有：七彩涂層、氧化涂層以及鈦金涂層。

　　合金鋸片涂層的存在，其目的在于增強(qiáng)鋸片的耐磨性，并有效延長鋸片的壽命，進(jìn)而企業(yè)的鋸切成本也將獲得有效的降低。

　　具體來看，常見的七彩涂層，亦叫表面氮化鉻合金涂層。此種涂層主要被應(yīng)用于那些鋸切不銹鋼管材的鋸片。

　　而擁有表面氮化鉻合金涂層的鋸片，在鋸切不銹鋼亦或者一些合金鋼材時，相比不帶涂層或帶有一般涂層的鋸片，在高速切削運(yùn)動中，其自身的阻力更低且更加耐磨。工件存在毛刺的情況更加少。