cems伴熱管線工作環(huán)境的注意事項(xiàng)

電加熱管內(nèi)隙內(nèi)填充氧化鎂。電熱管出口氧化鎂易被雜質(zhì)和水分污染。因此，在運(yùn)行中應(yīng)注意電加熱管出口的狀態(tài)，以免發(fā)生泄漏事故。

加熱空氣時(shí)，各元件應(yīng)均勻交叉布置，使各元件具有良好的散熱條件，使流過的空氣充分受熱。

加熱液體或金屬固體時(shí)，必須將加熱管完全置于被加熱物體內(nèi)，加熱管不允許有空氣燃燒。加熱管使用后，如果金屬外殼上有積垢或積碳，應(yīng)及時(shí)清除，以免影響加熱管的散熱性能和使用壽命。

當(dāng)加熱易熔金屬或、堿、浸出物、石蠟等固體鹽時(shí)，應(yīng)先降低工作電壓，待介質(zhì)熔化后，才能提高到額定電壓。

cems伴熱管線應(yīng)存放在干燥的地方。如果絕緣電阻長期低于1米，可在200℃左右的烘箱中干燥或通過降低電壓加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。

伴熱管儀表伴熱如何使用

疏水閥安裝：

1） 排水裝置安裝前：閥門安裝前必須用加壓蒸汽吹掃管道，清除管道內(nèi)雜物。

2） 疏水閥前后應(yīng)安裝閥門，以便隨時(shí)檢修疏水閥。

3） 凝結(jié)水流向應(yīng)與疏水閥安裝箭頭標(biāo)志一致。

4） 疏水閥應(yīng)安裝在儀表管道伴熱管道的處，冷凝水應(yīng)及時(shí)排出，以免管道產(chǎn)生蒸汽阻力。

5） 不要串聯(lián)安裝疏水閥。

6） 每個(gè)儀表應(yīng)配備一個(gè)蒸汽疏水閥，用于伴熱。

7） 疏水閥后凝析油回收時(shí)，疏水閥出口管從回收主管頂部接至主管，以降低背壓，防止回流。

8） 如果疏水閥后回收冷凝水，則應(yīng)分別回收不同壓力等級的管道。

9） 疏水閥后的凝析油回收總管不能爬升，會增加疏水閥背壓。

10） 疏水閥進(jìn)入回收總管后，凝析油前應(yīng)安裝止回閥，防止凝析油回流。

11） 機(jī)械式疏水閥長期不用。為了防止結(jié)冰，有必要拆下排水螺釘，將里面的水排干。

12） 疏水閥漏汽時(shí)，應(yīng)及時(shí)排凈濾網(wǎng)，并根據(jù)實(shí)際使用情況經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)隨時(shí)檢修。每年至少檢修一次以去除雜質(zhì)。

13） 在整個(gè)蒸汽伴熱管系統(tǒng)中，疏水閥是一個(gè)很小的組成部分，但它對系統(tǒng)的工作和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有很大的影響，因此疏水閥的維護(hù)和維修也非常重要。只有充分重視疏水閥在生產(chǎn)中的重要作用。只有經(jīng)常維護(hù)疏水閥，才能保證的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益。

常見的儀表的伴熱與伴熱管

1。伴熱管道通過液位計(jì)、測量管道閥門、凝汽器、隔振器等附件時(shí)，應(yīng)安裝松接頭。

2。伴熱管線伴熱量大時(shí)，應(yīng)與測量管線緊密相連；伴熱量小的伴熱管線不應(yīng)與測量管線直接接觸，可用一層石棉板隔開。碳鋼管不應(yīng)與不銹鋼管直接接觸。

3。差壓儀表的測量管和伴熱管應(yīng)成束敷設(shè)。正負(fù)壓管道分開敷設(shè)時(shí)，伴熱管應(yīng)與長度相近的正負(fù)壓管道平行敷設(shè)。

4。伴熱管道應(yīng)采用鍍鋅鋼絲或不銹鋼絲與測量管道連接。捆扎距離應(yīng)為800 mm。固定時(shí)不應(yīng)太緊，應(yīng)能自由膨脹。