通風(fēng)管道與附注的制做及安裝 

1、在首道密閉閘閥至工程項(xiàng)目嘴部的管路與零配件，應(yīng)采用厚2～2mm的厚鋼板電焊焊接制做。其焊接應(yīng)圓潤(rùn)、勻稱、嚴(yán)實(shí)。 

2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用電焊焊接聯(lián)接。通風(fēng)管道與密閉閘閥應(yīng)采用帶密封性槽的活套法蘭，其觸碰應(yīng)整平；法蘭盤密封圈應(yīng)采用一圈無(wú)插口硅膠密封圈。 

3、主體結(jié)構(gòu)內(nèi)通風(fēng)管與零配件的不銹鋼厚度應(yīng)合乎設(shè)計(jì)方案規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)方案無(wú)實(shí)際規(guī)定時(shí)。不銹鋼厚度應(yīng)超過(guò)0.75mm。 

4、工程項(xiàng)目測(cè)壓管在安全防護(hù)密閉門口的一端應(yīng)設(shè)立往下的彎管；另一端宜建在送風(fēng)機(jī)房或主控室，并應(yīng)安裝閘閥。根據(jù)防病毒安全通道的測(cè)壓管，其插口應(yīng)采用電焊焊接。 

5、通風(fēng)管的測(cè)量孔、消洗抽樣管應(yīng)與管另外制做。測(cè)量孔和消洗抽樣管應(yīng)堵漏。 

6、通風(fēng)管內(nèi)氣旋方位、閘閥開(kāi)閉方位及打開(kāi)度，應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚、精準(zhǔn)。

 無(wú)機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管道又稱為玻鎂風(fēng)管，是以改性菱鎂水泥為膠結(jié)料，摻入有機(jī)或無(wú)機(jī)填充料，并用中堿玻璃纖維布進(jìn)行增強(qiáng)而制成的一種管材。7、進(jìn)行下一步清洗時(shí)，操作步驟一樣，只是以剛才安裝集塵器的風(fēng)口為氣動(dòng)刷的進(jìn)口，下一個(gè)鄰近的風(fēng)口為集塵器連接口，將氣囊放在集塵器后端充氣封好，并用另一個(gè)氣囊封堵好已清洗過(guò)的部分，以防二次污染。具有不燃燒、耐腐蝕、強(qiáng)度高和重量輕等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于賓館、飯店、大型商場(chǎng)、寫字樓的空調(diào)工程以及礦井通風(fēng)、工廠排煙、除塵等工程。在建筑工程、地下工程及工業(yè)廠房的通風(fēng)中，它已經(jīng)完全取代了不耐燃的有機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管，并在逐步取代防腐性能差的鍍鋅鐵皮通風(fēng)管。尤其是在濕度大的地下工程和長(zhǎng)江以南地區(qū)，它的優(yōu)越性更為顯著。

    清洗前的提前準(zhǔn)備 1.1、依據(jù)安裝工程圖紙和所需工程施工的當(dāng)場(chǎng)掌握新風(fēng)管、回風(fēng)管、送風(fēng)管系統(tǒng)軟件的合理布局； 1.2、以風(fēng)管系統(tǒng)軟件為企業(yè)除灰、清洗和消菌； 1.3、選中清洗口和除塵口，如應(yīng)用第六代管道機(jī)器人，在挑選清洗口口，對(duì)清洗模塊的尾端開(kāi)展封閉式，清洗和除塵另外在清洗進(jìn)行； 1.4、應(yīng)用通風(fēng)管監(jiān)控視頻監(jiān)控系統(tǒng)查驗(yàn)管道內(nèi)環(huán)境污染水平、管道構(gòu)造內(nèi)特性，融合通風(fēng)管道的規(guī)格和間距路面的高度，挑選適合的清洗設(shè)備（管道機(jī)器人、軟軸）。 1.5、清洗設(shè)備及專用工具運(yùn)送到特定地址，并且用氈布遮住好工程施工地址正下方的物件，電焊工剛開(kāi)始接 通臨 時(shí)開(kāi)關(guān)電源，根據(jù)以前明確的清洗口，對(duì)風(fēng)管開(kāi)展清洗工作。通風(fēng)管道安裝結(jié)束后，應(yīng)開(kāi)展氣密性試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)，如出現(xiàn)異常狀況， 通風(fēng)管道的制做、安裝、檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)，是一個(gè)連貫性的工程項(xiàng)目，保證安全性可用，經(jīng)濟(jì)發(fā)展有效，便捷工程施工，保證通風(fēng)管道的工程施工質(zhì)量。

     清理內(nèi)容： 1、殺菌：根據(jù)向呼吸系統(tǒng)添加殺菌，清除循環(huán)系統(tǒng)水里的各種各樣病菌與藻類植物。 2、粘泥剝離：添加剝離劑，將管路內(nèi)的微生物粘泥剝離掉下來(lái)，根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)將粘泥清理出去。通風(fēng)管道安裝應(yīng)留意的難題： 1、風(fēng)管選用無(wú)活套法蘭時(shí)，連接處應(yīng)嚴(yán)實(shí)、堅(jiān)固。 3、化學(xué)水處理：添加有機(jī)化學(xué)清潔劑、增稠劑、將管路系統(tǒng)軟件內(nèi)的鐵銹、垢、除污出來(lái)，分散化排出來(lái)，轉(zhuǎn)變成清理的金屬表面。 4、表面預(yù)膜：資金投入預(yù)膜，在金屬表面產(chǎn)生高密度的匯聚高分子材料防護(hù)膜，以起耐蝕功效。 5、平時(shí)保養(yǎng)：添加脫硫劑，防止金屬材料銹蝕，另外添加反滲透阻垢劑，根據(jù)綜合性功效，避免 亞氯酸鹽結(jié)晶體沉定，并按時(shí)抽驗(yàn)，監(jiān)管水體。