口罩廠無塵車間平面方案設(shè)計萬級凈化車間

1、確定車間的人物流進(jìn)出口位置

必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉干擾，并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。

（人員進(jìn)出車間的路線：更衣 → 洗手消毒/緩沖 → 風(fēng)淋消毒 → 潔凈走廊 → 各個潔凈車間）

2、劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)

如倉庫、辦公、質(zhì)檢等在車間內(nèi)的位置應(yīng)綜合考慮 (包括空調(diào)凈化工程制冷、配電、制水站等)。設(shè)計原則為人物流路線合理、互不交叉干擾，操作方便，各區(qū)域相對獨(dú)立、相互無干擾，流體輸送管道。

口罩廠無塵車間裝修施工要求

1、根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，符合下列要求:

（1）選用變形小的材料。

（2）墻壁和頂棚應(yīng)平整、易清洗等。色彩要和諧，便于識別污染物。

（3）各個相接處的縫隙須在正面做密封處理。

2、裝有過濾器的房間，不能有粉塵的作業(yè)。

3、作業(yè)中的發(fā)塵量須隨時清掃。

4、自流平地面處理，厚度2mm。

5、所有的配件與主體結(jié)構(gòu)相連，防止松動和灰塵脫落。

以上就是口罩廠無塵車間（潔凈室）設(shè)計規(guī)劃與裝修方面的簡單介紹，如果您有這方面的需求，請馬上與聯(lián)系我們，我們提供無塵車間設(shè)計規(guī)劃與裝修施工一站式服務(wù)，協(xié)助您快速建立起口罩生產(chǎn)線。

無塵車間施工要求

1、自流平地面處理，厚度2mm。

2、根據(jù)GMP規(guī)范要求，縫隙部位要做密封處理。

3、所有的配件與主體結(jié)構(gòu)相連，防止松動和灰塵脫落。

4、縫隙應(yīng)在正面密封。

5、根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，符合下列要求：

    a.選用變形小的材料。

    b.墻壁和頂棚應(yīng)平整、易清洗等。色彩要和諧，便于識別污染物。

    c.各個相接處的縫隙須密封。

6、作業(yè)中的發(fā)塵量須隨時清掃。

7、裝有過濾器的房間，不能有粉塵的作業(yè)。

8、保護(hù)好作業(yè)面，避免造成板材缺陷。

無塵車間一般照明燈具的選型及布置萬級凈化車間

為了做好高潔凈等級的潔凈室的照明設(shè)計，首先介紹一下無塵車間潔凈度等級和潔凈空氣氣流流型。新的《無塵車間設(shè)計規(guī)范》GB50073-2001中，對空氣潔凈度等級的規(guī)定作了較多的修改，GBJ73-84中規(guī)定空氣潔凈度分為4個等級，即100級、1000級、10000級、100000級，隨著微電子、集成電路工業(yè)的高速發(fā)展，無塵車間對空氣潔凈度的要求越來越高，要求控制塵粒的粒徑到0.1μm以下，為了與國際接軌，新規(guī)范等同采用國際標(biāo)準(zhǔn) ISO14644-1中的有關(guān)規(guī)定，空氣潔凈度等級從4個等級增加為9個等級，即1級、2級9級。

規(guī)范中對潔凈空氣所流流型的選擇也作了明確的規(guī)定“對于空氣潔凈度等級要求1~4級時，應(yīng)采用垂直單向流；空氣潔凈度等級要求為5級時，應(yīng)采用垂直單向流或水平單向流；6~9級時，宜采用非單向流”。所謂氣流流型就是對潔凈室內(nèi)空氣的流動形態(tài)和分布進(jìn)行合理的設(shè)計。其特點(diǎn)：應(yīng)考慮避免或減少渦流，有利于迅速有效地排除污染物，應(yīng)盡量限制和減少室內(nèi)污染源散發(fā)的塵和菌的擴(kuò)散，維持室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境所要求的空氣潔凈度等級。